[实用新型]一种过渡工具

说明书

本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种过渡工具。第一方面，提供一种过渡工具，包括：两个对称的连接板和设置在所述连接板上的多个腰形孔；所述两个对称的连接板所述锻模的燕尾的悬空区域；所述两个对称的连接板分别与所述燕尾的两侧面紧贴；所述连接板包括：固定所述锻模的第一固定区域和将自身固定在所述液压机工作台的第二固定区域；所述多个腰形孔设置在所述第二固定区域上与所述液压机工作台的T形槽对应的位置，所述腰形孔的位置与所述液压机工作台的T形槽一一对应，以便于所述T形槽专用的螺栓从所述T形槽伸出，穿出所述腰形孔，穿出部分通过与所述螺栓配套的螺母紧固。

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种过渡工具。

背景技术

锻造领域中现有的锻压设备有锻锤、机械压力机、螺旋压力机、液压机及其他特种锻造设备。锻锤是利用冲击能进行工作的一种锻压设备，锻锤又分为有砧座锤和无砧座锤，其中有砧座锤可分为单作用锤和双作用锤。液压机是一种利用液体压力来传递能量的锻压设备。

众所周知，锻件在生产前都要按照尺寸大小，锻件材料，结构特点等因素选取适应的锻造设备，并设计制造相应的锻造模具。工厂在生产时，常会因设备故障、产能紧张等各种因素，需要将某设备上的锻件转产至其他设备。由于设备结构及工作特性的差异性，一般情况都是锻锤与锻锤，液压机与液压机之间转换，并且要制作专用过渡模座，用来实现不同设备与锻造模具间的连接。

如果要将在对击锤上生产的锻件转至液压机上生产，就需要重新设计制造一套液压机用锻模。还有就是制造过渡模座，实现对击锤到液压机上模具的通用。按照传统方法制造过渡模座，模座一面与设备连接做成与压力机匹配的螺栓式结构，另一面制作成与模具连接的燕尾槽式结构，为了保证连接需要一定的模具厚度。其制作成本高，并且还需要解决液压机上怎么打紧斜铁。或者在原锻模上开出与液压机相匹配的螺栓槽，但是这又会减小模具的壁厚，模具机加出螺栓槽的区域也会出现应力集中，从而降低锻模的使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述情况，本实用新型的目的是提供一种简易的过渡模座工装，在不损坏原有锻造模具的基础上，实现模锻模具在对击锤与液压机的设备上可以交互使用，减少了重新制造一套液压机用锻模或传统过渡模座的生产周期，降低了成本，提高锻造厂的模锻产能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，提供一种过渡工具，包括：两个对称的连接板和设置在所述连接板上的多个腰形孔；

所述两个对称的连接板安置于所述锻模的燕尾的悬空区域；所述两个对称的连接板分别与所述燕尾的两侧面紧贴；所述连接板包括：固定所述锻模的第一固定区域和将自身固定在所述液压机工作台的第二固定区域；所述多个腰形孔设置在所述第二固定区域上与所述液压机工作台的T形槽对应的位置，所述腰形孔的位置与所述液压机工作台的T形槽一一对应，以便于所述T形槽专用的螺栓从所述T形槽伸出，穿出所述腰形孔，穿出部分通过与所述螺栓配套的螺母紧固。

进一步的，所述两个对称的连接板的第二固定区域分别设置有宽度方向上对称通孔；所述对称通孔与所述腰形孔之间预留预设壁厚；

所述过渡工具还包括：至少两个拉紧部件，所述拉紧部件包括一个拉紧螺栓、两个拉紧螺母；所述拉紧螺栓与所述对称通孔匹配；

所述拉紧螺栓贯穿分别设置在所述两个对称的连接板的对称通孔，将所述拉紧螺栓的两端通过所述两个拉紧螺母分别与所述两个对称的连接板紧固。

进一步的，所述连接板的厚度锻小于模的燕尾高度5-10mm。

进一步的，所述连接板的宽度由自身能够承受的所述锻模的重量决定。