[实用新型]一种适用于网布热压工艺的六面压合设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于网布热压工艺的六面压合设备，该六面压合设备包括底架组件以及设置在所述底架组件外侧的两条流水线，沿所述底架组件上端面周边罩有上罩组件，所述底架组件上端面为一平台，其特征在于，在该平台上设置有：热压工位、热压装置、第一航架和第二航架、冷压工位、冷压装置、卸模工位。本实用新型有效的解决了现有工艺存在的夹线，起毛，压伤等表面缺陷。本实用新型注重在隔热、散热的设计，调节设计。在调试上有较大的可调空间。减少了现有机器应发热体众多而使得机身产生较高的温度(约50～60摄氏度)，同时也减少了现有机器伺服频繁报警问题，本实用新型设备在此基础上，显得更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体的说是涉及一种适用于网布热压工艺的六面压合设备。

背景技术

布艺是现代新兴的一种装饰包覆工艺，主要应用有手机壳、智能音箱外壳(可以避免大颗粒的灰尘进入到扬声器的表面)，以及其他精密塑料结构件表面的热贴合装饰。

传统的热压工艺有以下缺点：

1.机器数量要3台，配有3人操作；

2.机器生产出的产品通过人工搬运；

3.机器生产效率低下，3台机器同时生产只能产出28S/PCS；

4.传统的热压工艺存在夹缝，压接曲面部分不均匀，存在鼓泡等影响产品的外观；

5.传统的设备模芯和产品的分离采用人工手动分离，拆分后再人工搬运模芯，花费较多的劳力，直接影响生产效率，也有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种适用于网布热压工艺的六面压合设备，该六面压合设备能够解决尺寸不统一、产能低、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种适用于网布热压工艺的六面压合设备，该六面压合设备包括底架组件以及设置在所述底架组件外侧的两条流水线，沿所述底架组件上端面周边罩有上罩组件，所述底架组件上端面为一平台，在该平台上设置有：

热压工位，用于放置模芯，模芯上套有产品，所述模芯装载于一套装治具内；

置于所述热压工位的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧以及下侧的热压装置，各热压装置上设置有热压模具；

第一航架和第二航架，两个航架架体的侧板之间设置有一水平驱动机构以及托载一被所述水平驱动机构驱动为水平运动的模芯移送装置；

冷压工位，用于将热压后的产品及模芯降温处理，在冷压工位设置有一装载模芯的套装治具；

置于所述冷压工位的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧以及下侧的冷压装置，各冷压装置上设置有冷压模具；

卸模工位，将降温处理后的模芯移送至第一侧向流水线，所述第一侧向流水线的出料端垂直向设置有第二侧向流水线。

进一步的，所述平台上的热压工位及冷压工位均设置有安装孔位，所述热压工位上的前侧、后侧、左侧和右侧四个方位的热压装置与所述冷压工位上对应的前侧、后侧、左侧和右侧四个方位的冷压装置结构相同，在四个热压装置最外端的热压模具上设置有第一硅胶套，在四个冷压装置的最外端的冷压模具上设置有第二硅胶套。

进一步的，所述热压装置包括：

前侧热压装置，其朝向热压工位处的套装治具的方向端设置有前侧热压模具；

右侧热压装置，其朝向热压工位处的套装治具的方向端设置有右侧热压模具；

后侧热压装置，其朝向热压工位处的套装治具的方向端设置有后侧热压模具；

左侧热压装置，其朝向热压工位处的套装治具的方向端设置有左侧热压模具；