[实用新型]一种静电脱硫除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种静电脱硫除尘设备，包括壳体、加热箱和进烟气机构，所述壳体的内部内壁设置有脱硫除尘机构，且壳体的内部下端安置有出料口，所述加热箱镶嵌于壳体的正面下端，且加热箱的内部连接有镍铬加热丝，所述进烟气机构安装于壳体的正面中部，且壳体的正面上端固定有风机，所述壳体的两侧设置有锤型挠臂，且壳体的一侧安置有出烟气管道，所述壳体的内部一侧镶嵌有气流均布机构，且壳体的正面连接有电动机。该技术方案的静电脱硫除尘设备设置有放电极，其与壳体连接为u型内嵌式，则不会出现掉线、断线的情况，且两放电极外包裹独特的瓷套，同时在瓷套上包裹蒸汽辅热管道，能够保证电极不受烟气内水分影响而受潮。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体为一种静电脱硫除尘设备。

背景技术

随着环境的爱护理念提升，尤其在工业生产中，需要将生产中产生的烟气进行脱硫除尘处理，避免烟气中含有的大量的硫杂质和粉尘进入到空气，对大自然环境造成污染，对于该项处理，通常都是将烟气排入到专用的脱硫除尘设备中进行脱硫除尘处理。

市场上的静电脱硫除尘设备受过滤材料的品质、耐温和抗腐蚀的影响，在处理高温、高粘性、高湿度和有腐蚀性烟气时比较困难，有时将达到无法使用的程度，且该设备运行阻力高，从而间接的增加了电耗，为此，我们提出一种静电脱硫除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的静电脱硫除尘设备受过滤材料的品质、耐温和抗腐蚀的影响，在处理高温、高粘性、高湿度和有腐蚀性烟气时比较困难，有时将达到无法使用的程度，且该设备运行阻力高，从而间接的增加了电耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电脱硫除尘设备，包括壳体、加热箱和进烟气机构，所述壳体的内部内壁设置有脱硫除尘机构，且壳体的内部下端安置有出料口，所述加热箱镶嵌于壳体的正面下端，且加热箱的内部连接有镍铬加热丝，所述进烟气机构安装于壳体的正面中部，且壳体的正面上端固定有风机，所述壳体的两侧设置有锤型挠臂，且壳体的一侧安置有出烟气管道，所述壳体的内部一侧镶嵌有气流均布机构，且壳体的正面连接有电动机，所述电动机的输出端安装有连接轴，且连接轴与锤型挠臂相连接。

优选的，所述脱硫除尘机构的内部包括有放电极，且放电极的外壁固定有瓷套，所述瓷套的外壁设置有蒸汽辅热管道，所述放电极的一方外接有过滤网，且过滤网与壳体之间为焊接固定，所述壳体的内部一侧安置有沉淀极。

优选的，所述放电极与壳体之间呈“U”型镶嵌结构，其放电极贯穿于瓷套的内部，且瓷套贯穿于蒸汽辅热管道的内部。

优选的，所述过滤网设置有两个，其过滤网的网孔直径从右至左依次减小，且过滤网与放电极呈平行结构，而且放电极在壳体内部等距离分布有三个。

优选的，所述进烟气机构的内部包括有进烟气管道，且进烟气管道与壳体之间为焊接固定，所述进烟气管道的两侧内壁内部下端镶嵌有转动轴，且转动轴靠近进烟气管道中心线的一端连接有活动板。

优选的，所述活动板与进烟气管道之间为活动连接，且活动板通过转动轴与进烟气管道构成转动结构。

优选的，所述气流均布机构的内部包括有进风口，且进风口的一侧安装有导向板。

优选的，所述导向板等距离排列于进风口的一侧，且进风口分别与加热箱、进烟气管道及风机之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该技术方案的静电脱硫除尘设备设置有放电极，其与壳体连接为u型内嵌式，则不会出现掉线、断线的情况，且两放电极外包裹独特的瓷套，同时在瓷套上包裹蒸汽辅热管道，能够保证电极不受烟气内水分影响而受潮；