[实用新型]一种龙门式抛光机

说明书

本实用新型公开了一种龙门式抛光机，通过对金属平板抛光工件进行全方位抛光，便于加工工件高效率、高良品率的抛光。本实用新型包括龙门架，龙门架顶部框架之间设有竖板，龙门架顶部两侧的竖板之上设有边梁，龙门架顶部两侧的边梁之间设有若干上横梁，边梁与相邻的上横梁之间设有若干组吊柱，吊柱端部设有滑动轮，滑动轮位于顶部轨道上。本实用新型通过龙门式抛光机，使大型金属平板抛光工件在龙门式抛光机下往复运动，在抛光机组的水平移动、升降移动、机头旋转抛光中，使大型金属平板抛光工件能进行全方位抛光。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种若干抛光机群组的设置在龙门架上。

背景技术

现有的制造行业中都会使用大量的金属结构工件，需要对金属结构工件进行表面平整度处理，对金属结构件的表面进行抛光研磨，而且对金属结构工件的表面质量要求越来越高。抛光机是一种对金属材质的工件进行表面机械处理，使其得到所需表面光洁度的机械加工设备，抛光机通常用电动机带动安装在机器上的抛光轮高速旋转，由抛光轮与待抛工件表面进行摩擦，使工件表面粗糙度降低，得到光滑表面或镜面光泽，以使工件获得光亮、平整的表面，对工件表面进行修饰加工。

目前的抛光机通常只包括一个抛光轮，通过手工控制进给量，来实现被加工工件由粗磨到精磨的逐步加工，工作强度大，费时费力，抛光成本较高，针对性差，智能化程度低，工业化批量生产困难，生产环境恶劣，而且抛光的品质也不易保证，而对于金属工件的抛光的装置整体结构复杂，同时，容易造成抛光不均匀等现象，从而影响金属工件的平滑度。

当对一些大型金属平板抛光工件的表面进行抛光时，现有的抛光机是局部抛光，不能对金属平板抛光工件进行全方位抛光，容易产生抛光工件表面受力不均匀等问题；由于采用局部叠加抛光，对工件抛光的一致性差，良品率低，难以实现对工件进行高效率、高良品率的抛光，导致抛光质量不稳定、效率低下的不足。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、适用范围广的龙门式抛光机，其工作连续性好，克服现有抛光机存在的只能对大型金属平板抛光工件进行局部抛光的弊端，通过对金属平板抛光工件进行全方位抛光，便于加工工件高效率、高良品率的抛光。

本实用新型具体技术方案如下：

一种龙门式抛光机，包括龙门架，龙门架顶部框架之间设有竖板，龙门架顶部两侧的竖板之上设有边梁，边梁位于龙门架顶端两侧，龙门架顶部两侧的边梁之间设有若干上横梁，边梁顶面设有顶部轨道，上横梁顶面设有两条平行的顶部轨道。边梁与相邻的上横梁之间设有若干组吊柱，相邻的上横梁之间也设有若干组吊柱，吊柱端部设有滑动轮，滑动轮位于顶部轨道上；

龙门架底部之间设有底架导向机构，底架导向机构上设有回转底架，回转底架上设有回转圆盘，回转底架转角处设有进退轮，进退轮位于底架导向机构上，回转底架上设有回转电机，回转电机的输出轴连接回转圆盘，底架导向机构一侧设有进退电机，进退电机的输出轴连接回转底架。

进一步，在一些实施例中，龙门架的竖板上设有抛光机的机架固定板，机架固定板把抛光机固定在龙门架的竖板上，机架固定板上的水平移动电机控制抛光机在龙门架上水平移动，抛光机的升降导向机构两侧设有一组吊架，一组吊架固定连接在龙门架的一组吊柱上，吊柱通过滑动轮滑动设置在龙门架顶部，抛光机通过吊架吊设在龙门架顶部的吊柱上，吊柱与吊架承载抛光机在龙门架上水平移动的稳定性，水平移动电机、升降伺服电机(缓冲装置)、机头旋转电机驱动抛光机在龙门架上水平移动、升降移动、机头旋转。

进一步，在一些实施例中，较佳为，龙门架两侧的边梁之间设有两条上横梁。

进一步，在一些实施例中，龙门架的上横梁、边梁、吊柱、竖板组成抛光机组安装位，当龙门架上设置两条上横梁、两条边梁、9组吊柱、三块竖板时，龙门架上可安装3×3编组的9台抛光机。