[实用新型]一种高温定型装置有效
申请号: | 201822073030.1 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209584433U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 姚淑焕;吴萌;李文涛;张超波 | 申请(专利权)人: | 江苏宝德新材料有限公司 |
主分类号: | D01D10/02 | 分类号: | D01D10/02 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导丝辊 高温定型 纤维丝束 高温定型装置 本实用新型 导丝装置 辊轴 定型 路程 高温加热组件 底板 烘干定型机 底板轴承 加热装置 力学性能 驱动电机 竖直设置 松弛定型 组件设置 可调节 上盖板 新工艺 生产工艺 纤维 开发 灵活 | ||
本实用新型公开了一种高温定型装置,其特点是烘干定型机本体内设包括底板和上盖板组成的高温定型腔,高温定型腔内设高温定型组件,高温定型组件设置若干组,高温加热组件包括加热装置和导丝装置;导丝装置包括若干根竖直设置的导丝辊,导丝辊的辊轴与底板轴承连接;导丝辊的辊轴连接驱动电机;纤维丝束通过在若干根导丝辊上行经的路程不同,来调节高温定型的时间,通过调节导丝辊的转速,对纤维丝束进行紧张或松弛定型。本实用新型的优点是若干根导丝辊的设置使纤维行经路程相连可调节定型时间,定型温度的调节梯度灵活,合理利用热量提高纤维丝束的力学性能,有利于在纤维丝束新工艺的开发或新产品的开发条件下,确定最佳生产工艺。
技术领域
本实用新型属于纺织纤维生产技术领域,尤其涉及一种高温定型装置。
背景技术
芳族聚噁二唑(aromatic polyoxadiazole,POD)具有芳香环和噁二唑环交替排列的分子结构,是一种具备优良热稳定性、化学稳定性和电绝缘性的耐高温芳杂环聚合物材料。芳族聚噁二唑的耐温等级为250℃,在300℃下也可短时间使用,瞬间耐温可达400℃。芳族聚噁二唑可通过溶液纺丝法制成纤维,湿法纺丝和干湿法纺丝均有采用。芳族聚噁二唑纤维及由其制得的织物已被应用于制造耐高温材料。国家对绝缘材料的发展极为重视。但现有的市场中,作为高温绝缘材料的芳纶纸的耐温等级只有200-220℃,在更高温度下其寿命较短,并不能适应现有电气技术的发展趋势。而芳族聚噁二唑纤维的长期使用温度为250℃,所以使用芳族聚噁二唑纤维来制备高温绝缘材料势在必行。
对于需要高温定型(温度高于250℃)的芳族聚噁二唑纤维,为了达到提高定型效率,操作简便,需要对不同的纤维进行不同温度或不同时间长度的定型。目前较为普遍的高温定型设备是通过箱体长度,来控制定型纤维的长度,在通过箱体的时候进行高温定型,且定型温度较为固定,对生产线的速度依赖较强,如果生产线速度较快,那么纤维的定型时间会缩短,对产品的性能产生影响,没有分段定型,一个箱体一个温度,只能在一个温度下定型,对热量的利用较为浪费,不利于新工艺和新产品的开发。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高温定型装置,通过纤维在箱体中运行的路程来控制时间,克服了现有的定型时间对生产速度的依赖,并且通过发热器件的控制,对不同长度的纤维进行不同时间、不同温度的分段定型。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高温定型装置,包括烘干定型机本体,其特点是所述烘干定型机本体内设有包括底板和上盖板组成的高温定型腔,所述高温定型腔内设有高温定型组件,所述高温定型组件设置若干组,高温加热组件包括加热装置和导丝装置;所述导丝装置包括若干根竖直设置的导丝辊,所述导丝辊的辊轴与底板轴承连接;所述导丝辊的辊轴连接驱动电机;纤维丝束通过在若干根导丝辊上行经的路程不同,来调节高温定型的时间,通过调节导丝辊的转速,对纤维丝束进行紧张或松弛定型。
进一步的,所述高温定型组件设置两组,对应的设有包括第一加热装置、第一导丝装置的第一高温定型组件,包括第二加热装置和第二导丝装置的第二高温定型组件,可以通过第一高温定型组件和第二高温定型组件设定不同的温度、不同的纤维丝束行经路程实现纤维丝束不同温度的分段定型。
进一步的,所述导丝装置设有至少一根主动导丝辊和至少一根从动导丝辊,所述驱动电机的转速可调。
进一步的,所述上盖板包括第一上盖板和第二上盖板,所述第一上盖板设于第一高温定型组件上方,所述第二上盖板设于第二高温定型组件上方,第一上盖板和第二上盖板之间预留缝隙,保持空气流通。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1.在同一烘干定型机中实现纤维丝束的阶段定温、定型;
2.若干根导丝辊的竖直设置使纤维行经路程相连,单根纤维丝束上施加的张力较小,可以降低定型机的维护和保养费用。
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