[实用新型]一种钢管焊接工装

说明书

本实用新型提出了一种钢管焊接工装。包括分别对钢管的两端进行起吊的两个调整单元，调整单元包括两个支架以及两端分别与两支架上端可拆连接的横梁，横梁中部固定有沿上下方向伸缩运动的液压伸缩臂，液压伸缩臂下端设有旋转座，旋转座下端固设有带锁紧结构的卡箍，卡箍可随旋转座在水平面内旋转。钢管在对位时更加精准，对位完成后也无需人扶，不会摆动；无需人力进行起吊，十分省力；旋转座可实现水平面内的摆动调节，两个调整单元的液压伸缩臂配合使用，两液压伸缩臂的同步上下运动可实现高度调节，两伸缩臂的异步上下运动可实现俯仰角度调节，调节十分方便、快捷，显著提高对管效率，加快施工进度；卡箍使得与钢管的连接方便、快捷、牢固。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管焊接工装。

背景技术

建筑与管道工程施工过程中，需要首先挖出土沟，然后将一节节的钢管放置于土沟内进行对接，对接一般采用焊接，然后调整位置进行预埋，但是对于许多较大规模的管道工程，钢管直径较大，重量很重，人工搬抬钢管十分不便，而且考虑到现场施工环境比较凌乱，采用大型起吊装置又十分不便，因此常常采用临时搭起的钢管配合吊葫芦进行钢管起吊，实现钢管焊接前的对位调整，如图1-2所示，这种方式一般通过将横梁01架设在土沟02两侧，并在横梁上挂上吊葫芦03，利用吊绳04捆绑钢管05，通过吊葫芦起吊，一般在钢管的两头分别进行起吊或者仅在一端起吊。

采用这种方式进行钢管对位时，一方面绳索和吊葫芦会存在摆动，导致对位困难、繁琐，而且需要多人配合扶持，才有可能完成对管后的焊接；另一方面，钢管重量较重，起吊时使用吊葫芦也相对比较费力；再者，由于钢管的对位焊接需要调整各个方向上的角度，该方式调整时十分麻烦，而且必须对人操作才能完成调整，大大降低了钢管的焊接效率，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型提出一种调整方便、快捷的钢管焊接工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：钢管焊接工装包括分别用于对待焊接钢管的两端进行起吊的两个调整单元，调整单元包括两个支架以及两端分别与两支架上端可拆连接的横梁，横梁中部固定有沿上下方向伸缩运动的液压伸缩臂，液压伸缩臂下端设有旋转座，旋转座下端固设有带锁紧结构的卡箍，卡箍可随旋转座在水平面内旋转。

所述横梁为伸缩梁，横梁的两端与两支架的上端通过螺栓连接。伸缩梁一方面方便横梁的运输，另一方面也可在面临不同宽度的土沟时能随时调整长度。

横梁的两端具有板状的连接端，连接端上设置有螺栓孔，支架的上端具有U形叉，U形叉的两边设置有同轴的穿孔，U形叉两边之间围成用于供所述板状的连接端插入的空间。一方面连接十分牢固，另一方面对接、定位十分方便。

所述横梁包括中间的固定管以及分别沿固定管的两端向两侧伸缩运动的伸缩管，固定管下端焊接有安装板，所述液压伸缩臂焊接在安装板的下端。

所述支架包括竖管以及在竖管内的升降梁，升降梁上设置有竖直延伸的齿条，竖管内还安装有与齿条啮合传动的齿轮，升降梁与竖管导向滑动配合，竖管上还安装有用于锁定齿轮的棘轮定位结构。可在土沟两侧凹凸不平的环境下随时调整各个支架的长度，以便确保横梁能够处于水平位置。

所述旋转座包括上转盘和下转盘，上、转盘相互套设，上、下转盘通过环形凸台与环形凹槽实现旋转配合。

所述环形凸台和环形凹槽之间设置有滚珠。

所述卡箍包括柔性金属制成的箍带以及分别设置在箍带两端的卡扣。