[实用新型]氮气配重手动加油补偿装置有效
申请号: | 201822073938.2 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209223692U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 邢威 | 申请(专利权)人: | 湖北宝科智能装备有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 435000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油压软管 拉缸 储气罐 氮气 本实用新型 补偿装置 手动加油 手动油泵 配重 密封圈 氮气配重系统 平衡系统压力 浮动接头 上下两端 手动压杆 上端 单向阀 活塞杆 下端套 消音器 漏气 油杯 机床 老化 | ||
本实用新型公开了氮气配重手动加油补偿装置,包括储气罐,所述储气罐的前后两端均固定有油压软管,前端所述油压软管的前端连接有拉缸,所述拉缸的上端连接有消音器,所述拉缸的下端套接有浮动接头,后端所述油压软管上设置有单向阀,后端所述油压软管的后端连接有手动油泵,所述手动油泵的上下两端分别连接有油杯与手动压杆。本实用新型用于机床氮气配重系统,在长期使用活塞杆,避免密封圈老化,导致拉缸漏气、平衡系统压力损失等问题。
技术领域
本实用新型涉及机床氮气配重系统相关技术领域,具体为氮气配重手动加油补偿装置。
背景技术
目前在使用机床时,都需要使用氮气配重系统,以保证装置的平衡,而目前的氮气配重系统在工作时,需要拉缸活塞杆上下移动,将平衡系统中的氮气注入拉缸,用来平衡垂直轴系的质量。而长时间的运动,使得拉缸的密封圈会磨损老化,就会产生漏气,致使平衡系统就会有压力损失,造成氮气配重系统就会有压力不足现象,并且在更换拉缸密封圈后平衡系统的压力也不能满足工作需要,因此需要设计氮气配重手动加油补偿装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氮气配重手动加油补偿装置,以解决上述背景技术中提出的长时间拉动活塞杆运动导致密封圈老化、漏气,造成氮气配重系统出现压力不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:氮气配重手动加油补偿装置,包括储气罐,所述储气罐的前后两端均固定有油压软管,前端所述油压软管的前端连接有拉缸,后端所述油压软管上设置有单向阀,后端所述油压软管的后端连接有手动油泵,所述手动油泵的上下两端分别连接有油杯与手动压杆。
优选的,所述拉缸的上端连接有消音器,所述拉缸的下端套接有浮动接头。
优选的,前端所述油压软管的前后两端分别设置有第一接头与第二接头,所述消音器与拉缸之间设置有第三接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过手动油泵将油杯内的机油注入储气罐,补足储气罐内缺失的压力,进而使得机床的氮气配重系统始终处于正常工作状态。
2.在手动油泵下端设置手动压杆,可以直接采用手动的方式将机油快速加入到储气罐内,操作便捷,设置单向阀,避免机油回流的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中:1、储气罐;2、拉缸;3、浮动接头;4、油压软管;5、第二接头;6、第一接头;7、第三接头;8、消音器;9、单向阀;10、油杯;11、手动油泵;12、手动压杆。
具体实施方式
为了解决长时间拉动活塞杆运动导致密封圈老化、漏气,造成氮气配重系统出现压力不足的问题,本实用新型实施例提供了氮气配重手动加油补偿装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了氮气配重手动加油补偿装置,包括储气罐1,储气罐1的前后两端均固定有油压软管4,前端油压软管4的前端连接有拉缸2,后端油压软管4上设置有单向阀9,后端油压软管4的后端连接有手动油泵11,手动油泵11的上下两端分别连接有油杯10与手动压杆12。
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