[实用新型]一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具，包括安装盒、风机、电阻丝、转动电机、连接轴、转盘、控制器、高温传感器以及低温传感器，安装盒对称安装在加工台上端面左右两侧，安装盒内部装配有风机，风机左右两侧转配有电阻丝，转动电机装配在加工台下端面，转动电机上端面连接有连接轴，连接轴上端面连接有转盘，控制器安装在加工台下端面，高温传感器装配在模芯内部上侧，模芯内部下侧装配有低温传感器，该设计解决了注塑模具在温控检测方面存在不足的问题，本实用新型结构合理，便于实时温度检测，提高产品注塑质量，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具，属于注塑模具加工领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

在进行模具注塑的时候，模具内的模芯需要进行稳定的监测，模芯内的温度不易控制，模芯靠近上模和下模两侧的温度会出现不等的情况，模芯内若是出现多处不等温甚至温差过大的情况后，则可能直接造成注塑产品的质量出现很大的质量问题，所以现在急需一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于实时温度检测，提高产品注塑质量，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具，包括加工台、温控机构、上模块、下模块以及模芯，所述加工台上端面左侧设置有温控机构，所述加工台上侧设置有下模块，所述下模块上端面设置有上模块，所述下模块与上模块之间设置有模芯，所述模芯设置在下模块内部上侧，所述温控机构包括安装盒、风机、电阻丝、转动电机、连接轴、转盘、控制器、高温传感器以及低温传感器，所述安装盒对称安装在加工台上端面左右两侧，所述安装盒内部装配有风机，所述风机左右两侧转配有电阻丝，所述转动电机装配在加工台下端面，所述转动电机上端面连接有连接轴，所述连接轴上端面连接有转盘，所述控制器安装在加工台下端面，所述高温传感器装配在模芯内部上侧，所述模芯内部下侧装配有低温传感器。

进一步地，所述加工台下端面安装有四组规格相同的支撑腿。

进一步地，所述高温传感器和低温传感器分别通过电性连接线与控制器相连接，所述控制器内部安装印制电路板，且印制电路板上安装有单片机、储存器、继电器、以及蓄电池，所述单片机与储存器为双向数据连接，所述高温传感器的输出端与单片机的输入端相连接，所述低温传感器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与蓄电池的输入端相连接，所述蓄电池的输出端与风机的输入端相连接，所述蓄电池的输出端与电阻丝的输入端相连接。

进一步地，所述转动电机输出端连接有轴套，所述转动电机通过轴套与连接轴固定连接，所述连接轴环形侧面设置有支承轴承。

进一步地，所述转盘下端面设置有机械连接件，所述转盘下端面通过机械连接件与连接轴相连接。

进一步地，所述转动电机上端面设置有联轴器，所述转动电机与联轴器通过电机轴相连接，所述转动电机与加工台通过电机座固定连接，所述转动电机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述电阻丝为额定功率的电阻丝，所述电阻丝设置有多组，且多组电阻丝规格相同，所述风机与安装盒之间通过连接座固定连接，所述安装盒内部左右两侧开设有通风孔。