[实用新型]一种自动抛光机的大盘旋转模组

说明书

本实用新型提供一种自动抛光机的大盘旋转模组，包括大盘、大盘支架、公转电机、分割器，所述大盘位于所述大盘支架上，所述大盘上设有数个工位盘，每个工位盘内设有数个治具盘，每个治具盘内设有数个治具，所述公转电机通过传送机构带动所述分割器旋转，所述分割器通过传动机构带动所述大盘旋转，每个工位盘分别通过传动机构与一自转电机连接。采用智能化的机器来代替高成本，高密集型的产线作业方式。从而大大提高生产产能，降低劳动成本，实现自动化。此机构性能稳定，没有人工取放痕迹，偏颇倾斜等问题，产能高，一次能抛光几十个产品。

技术领域

本实用新型涉及一种自动抛光机的大盘旋转模组。

背景技术

目前产线人员采用人工将手机背板放入治具，后按下启动按钮计时抛光的作业方式。人工作业属于传统的劳动密集型方式，在科技发展，自动化不断普及的前提下。传统的作业方式采用人工模式，人工作业的方式存在以下几个缺陷：1，人员放料误差性大，抛光的产能比较低；2，抛光的精度没有办法保证一致性。甚至导致产品有破坏的隐患，例如2次污染，残渣划伤玻璃等风险；3产线人员难以管控抛光品质，人员流动性较强等问题均影响产能。

公开号CN201520602867.4公开了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，属于抛光机技术领域。其包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂，磨轮悬臂一端安装有磨轮，抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座，工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴，圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘，圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，水平支撑轨上套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有工件限位装置。本实用新型的优点在于：其从工件的支撑装置进行创新，实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光的同时，无需复杂设计抛光轮组件，提高抛光机工作效率的同时，显著降低抛光机的成本。该设备的一次能抛光的工件少，效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种自动抛光机的大盘旋转模组，提高产线人员工作效率低，减少劳动力，实现自动化。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动抛光机的大盘旋转模组，包括大盘、大盘支架、公转电机、分割器，所述大盘位于所述大盘支架上，所述大盘上设有数个工位盘，每个工位盘内设有数个治具盘，每个治具盘内设有数个治具，所述公转电机通过传送机构带动所述分割器旋转，所述分割器通过传动机构带动所述大盘旋转，工位盘分别通过传动机构与一自转电机连接。

优选地，还包括支撑回路、真空回路、破真空气缸，所述破真空气缸通过支撑架支撑，所述破真空气缸的头端设有气缸接口，所述支撑回路的一端与所述真空回路连接，所述支撑回路的另一端设有机械阀，所述气缸接口在破真空气缸的推动下可与所述机械阀连接。

优选地，所述支撑回路呈“匚”字型，所述支撑回路的上端设有支撑气孔。

优选地，所述大盘支架的中心设有气路轴承，所述大盘支架与所述气路轴承的连接处设有分流轴承，所述分流轴承上设有轴承气孔，所述分流轴承的四侧设有轴承接口，所述轴承接口在旋转停止的状况下与所述真空回路连接。

优选地，所述治具上分布有治具气孔，所述治具盘的下方设有气路一，所述治具的气孔与所述治具盘的气路一连接，所述工位盘上设有气路二，所述工位盘的气路二与所述气路一连接，所述气路二与所述支撑回路连接。

优选地，所述大盘支架上设有用于安装工位盘的工位以及用于起支撑作用的支撑筋。

优选地，所述大盘的表面呈中心向边缘处向下倾斜的斜面。便于抛光时的杂物随着水流流下。

优选地，所述工位盘为4个，每个工位盘内设有3个治具盘，每个治具盘里面有5个治具。

优选地，还包括离合模组，所述离合模组与传动机构连接。