[实用新型]变电站现场全时热成像温度侦测装置

说明书

本实用新型公开了一种变电站现场全时热成像温度侦测装置，包括机壳，所述机壳内部的底壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述机壳内部的左侧壁和内部的右侧壁之间固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述第二螺纹杆的正面，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面之间均固定连接有线圈。该变电站现场全时热成像温度侦测装置，通过设置驱动电机，当需要更换维修温度侦测装置主体，驱动电机通过线圈和连接带带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转，使螺纹套筒带动托板和温度侦测装置主体向前移动至机壳的外部，从而到达便于维修的效果。

技术领域

本实用新型涉及温度侦测装置技术领域，具体为一种变电站现场全时热成像温度侦测装置。

背景技术

变电设备，由于负荷的骤增以及振动、安装施工、气候冷热变化等原因导致温度过高，最终造成事故，因此需要对设备进行频繁测温，保障设备安全稳定的运行，由于设备运行温度异常，未及时发现或未得到有效处理，那么问题设备进一步恶化，最终导致设备的绝缘损坏、组件融化、高温变形等，甚至是设备爆炸目前对设备发热的检查手段有以下几种：1、巡视时观察发现，这种方式不易发现发热点，发现设备异常时，温度可能已达到极限高温；2、巡视时用手触摸，只能触摸无电的设备外壳，无法精准的发现设备发热点；3、用激光测温枪，属于点式测温，只能对可能发热的地方进行测温，无法设备进行全局观察；4、用手持式热成像仪，图像式测温，可以快速发现发热点。

市面上常见的变电站现场全时热成像温度侦测装置，在维修或更换时，因其结果复杂精密往往需要螺丝刀等工具将机壳拆除，操作繁琐，不便维修，工作完成后还需再次装配，容易造成装置进一步损坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变电站现场全时热成像温度侦测装置，具备方便维修优点，解决了不便维修的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站现场全时热成像温度侦测装置，包括机壳，所述机壳内部的底壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述机壳内部的左侧壁和内部的右侧壁之间固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述第二螺纹杆的正面，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面之间均固定连接有线圈，两个所述线圈的外表面之间传动连接有连接带，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮位于所述线圈的左方，所述机壳内部的顶壁与底壁之间固定连接有隔板，所述机壳内部的右侧壁与所述隔板之间固定连接有两个安装板，两个所述安装板的上表面设置有内部中空的螺纹柱，两个所述螺纹柱的底端均固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的上部之间固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有温度侦测装置主体，两个所述螺纹柱的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均铰接有连接杆，所述机壳内部的顶壁上固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块靠近所述隔板的一侧均与对应的所述连接杆铰接，两个所述滑块远离所述隔板的一侧均铰接有支杆，两个所述支杆均与所述托板的上表面铰接。

优选的，所述机壳的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆平行设置，所述第一螺纹杆的长度小于第二螺纹杆的长度，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹方向相同。

优选的，所述螺纹柱的底端贯穿并延伸至所述安装板下方，且与所述从动锥形齿轮焊接，所述安装板通过轴承与所述螺纹柱转动连接。

优选的，所述机壳的左侧面开设有通孔，所述通孔的宽度大于所述托板的宽度。

优选的，所述支杆与所述托板之间的夹角为六十度至一百四十度。