[实用新型]高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置

说明书

本实用新型涉及高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置，机构包括竖向的水罐，水罐下部开设有进出水口和进气口，水罐通过与进气口连接的平衡气管连通气罐，气罐通过进气管连接空压机；平衡气管包括内部管段和外部管段，内部管段位于水罐内，其下端与进气口位于水罐内的一侧连接，其上端呈竖向延伸至水罐的内腔上部，外部管段的一端与进气口位于水罐外的一侧连接，另一端连接气罐；外部管段上设有闸阀；装置包括水泵及上述机构，水泵连接工作管路，工作管路出口端设有截止阀，工作管路上连接有旁路支管；旁路支管通过进出水口与水罐连接。本实用新型在除磷间断喷水时无需频繁启闭水泵，保证水泵寿命；平衡气管方便组对、安装和检修，降低成本。

技术领域

本实用新型属于用于物料贮存或运输的容器技术领域，具体涉及一种高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置。

背景技术

冶金行业中，钢板轧制工序中，需要间断的喷水进行除磷，以水泵为主体的除磷系统需要适应断续的流量供给，但断续的流量供给对应的水泵频繁启闭操作，严重影响水泵的使用寿命。针对上述问题，申请人设计使用了如图1所示的水罐机构，增加了高压水的蓄能系统，具体由水罐1和气罐3组成，利用空气的可压缩性来蓄能、保证间断性供水的工况和调节压力波动，无需频繁启闭水泵。其中，气罐3主要是存储压缩空气，水罐1主要是储存水和一部分空气，水罐1和气罐3内的空气要一直保持连通和流动，故水罐1和气罐3之间设置了平衡气管2相连，平衡气管2上的闸阀221保持常开；但水罐1内的水在下，空气在上，目前平衡气管2是从水罐1的顶部引出到下边来，在下边设置闸阀221控制，方便人员操作，然后再连接气罐3；试用过程中发现，这样外置的平衡气管2的高压管道过长，有一定安全隐患，不好现场组对、安装、固定和检修，总体的成本较高，使用过程中偏心载荷大；整个除磷系统还需进一步改进。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置，解决平衡气管的高压管道过长，有一定安全隐患，不好现场组对、安装、固定和检修，成本较高的问题。

为解决上述不足中的问题，本实用新型采用如下技术方案：

高压蓄能水罐机构，包括竖向的水罐，水罐的下部开设有进出水口，所述水罐上还开设有进气口，所述水罐通过与所述进气口连接的平衡气管与气罐连通，所述气罐通过进气管连接空压机；所述进气口开设于水罐的下部，所述平衡气管包括内部管段和外部管段，所述内部管段位于水罐内，内部管段的下端与进气口位于水罐内的一侧连接，内部管段的上端呈竖向延伸至水罐的内腔上部，外部管段的一端与进气口位于水罐外的一侧连接，外部管段的另一端连接所述气罐；所述外部管段上设有闸阀。

本实用新型的高压蓄能水罐机构，进气口开设于水罐的下部，通过外部管段与气罐连通，外部管段必须是能承压的高压管道，这样，保证闸阀低位设置以方便操作的同时缩短了高压管道的长度，成本更低，使用更安全，管道刚度好，并方便组对、安装和检修，使用时管道的偏心载荷更小；使用时水罐内下面是水，上面是空气，该内部管段在水罐内呈竖向延伸至水罐的内腔上部，可以保证水罐和气罐内空气的连通和流动，因为水罐里边的管道的内外压力是一致的，没有压差，故内部管段的厚度可以较薄，不使用高压管道，降低成本。

需要说明的是，设置在下部以方便人员操作的闸阀是常规的也是必要的，因为水罐和气罐均为压力容器，在出现问题进行维护检修时，必须关闭闸阀以具体检测判断对应是哪一个压力容器出现异常，并进一步排空进行检修。

进一步完善上述技术方案，所述水罐包括圆筒形的主筒体，所述主筒体的上下端分别密封连接空心半球形的上封头和下封头；所述进出水口开设在主筒体的侧壁下端，所述进气口开设于下封头的侧壁。

这样，方便竖向水罐的制造，便于利用竖向水压；进出水口和进气口分别开设在水罐不同的构成零件上，可提高水罐的强度，保证承压使用。

进一步地，所述水罐设在支撑架上以支撑竖向的水罐，水罐的底部连接有排污管。