[实用新型]不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线

说明书

本实用新型涉及自动喷涂技术领域，且公开了不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底盘，所述底盘的内部固定安装有第一内齿轮，所述底盘的顶部卡接有第一旋转柱，所述第一旋转柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一内齿轮相啮合的第一直齿轮，所述第一旋转柱的内部且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的上方且位于第一旋转柱的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱背面的旋转轴。该不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，通过控制器控制第一电机、第二电机、第三电机和增压泵，达到全自动喷涂的效果，提高了不锈钢模板油墨喷涂流水线的自动化。

技术领域

本实用新型涉及自动喷涂技术领域，具体为一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆和静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。

传统的油墨喷涂大多采用人工喷涂，人工喷涂必须要求喷涂师傅经验丰富，否则喷出的板子厚度不均匀，产品易返工，造成生产成本的提高，故而提出一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，具备自动化程度高，生产效率高等优点，解决了传统的油墨喷涂大多采用人工喷涂，人工喷涂必须要求喷涂师傅经验丰富，否则喷出的板子厚度不均匀，产品易返工，造成生产成本的提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度高，生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢模板全自动油墨喷涂流水线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底盘，所述底盘的内部固定安装有第一内齿轮，所述底盘的顶部卡接有第一旋转柱，所述第一旋转柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一内齿轮相啮合的第一直齿轮，所述第一旋转柱的内部且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一斜齿轮，所述第二电机的上方且位于第一旋转柱的正面活动安装有贯穿并延伸至第一旋转柱背面的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于第一旋转柱的正面套接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述旋转轴的外壁且位于第一旋转柱的内部活动安装有第二旋转柱，所述第二旋转柱的内部固定安装有第三电机，所述第二旋转柱的左侧卡接有第三旋转柱，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第三旋转柱的内部固定安装有与第二直齿轮相啮合的第二内齿轮，所述第三旋转柱的正面和背面且位于第三旋转柱的左侧活动安装有夹爪，所述第三旋转柱的内部且位于夹爪的底部右侧和顶部右侧均固定安装电动推杆，所述底座的顶部且位于底盘的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部且位于控制器的左侧固定安装有传送台，所述底座的顶部且位于底盘的右侧固定安装有料架，所述料架的内部固定安装有油墨箱，所述料架的左侧固定安装有增压泵，所述料架的内部且位于油墨箱的上方固定安装有回收箱，所述料架的顶部固定安装喷涂箱，所述喷涂箱的内壁固定安装有喷头。

优选的，所述传送台的内部固定安装有计数器，所述油墨箱和回收箱的内部均固定安装有液位探测管。

优选的，所述控制器通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、增压泵、电动推杆、计数器和液位探测管电连接，所述控制器包括显示屏和控制按钮。

优选的，所述第一直齿轮和第二直齿轮的齿数均为二十八个，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的齿数均为二十四个。