[实用新型]一种钻孔压销装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔压销装置，包括第一动力头钻孔机构、万向节底座、第二动力头钻孔机构和面板，所述第一动力头钻孔机构、万向节底座和第二动力头钻孔机构均固连在所述面板上，所述万向节底座位于第一动力头钻孔机构和第二动力头钻孔机构之间；本实用新型可以实现自动钻孔和压销工序，操作过程对工作人员要求低，自动化程度高，生产效率高，能满足批量钻孔和压销时的需求，且万向节与传动轴同时双向打孔，不会产生偏差，配合精度高，压销方便，提高了传动轴与万向节之间的连接质量。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种对万向节和传动轴进行钻孔压销的钻孔压销装置。

背景技术

万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。现有的万向节与传动轴之间的连接，多采用多个工序作业，分别对传动轴和万向节进行钻孔并压销，对工人的操作技术要求较高，工作效率低，且万向节与传动轴在分开打孔过程中容易产生偏差，人工压销稳固性不好，严重时直接影响产品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种钻孔压销装置，本钻孔压销装置可以实现自动钻孔和压销工序，操作过程对工作人员要求低，自动化程度高，生产效率高，能满足批量钻孔和压销时的需求，且万向节与传动轴同时双向打孔，不会产生偏差，配合精度高，压销方便，提高了传动轴与万向节之间的连接质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钻孔压销装置，包括第一动力头钻孔机构、万向节底座、第二动力头钻孔机构和面板，所述第一动力头钻孔机构、万向节底座和第二动力头钻孔机构均固连在所述面板上，所述万向节底座位于第一动力头钻孔机构和第二动力头钻孔机构之间；

所述第一动力头钻孔机构包括第一基座、第一气缸和第一钻孔机，所述第一基座的底部固连在所述面板上，所述第一基座的上部滑动连接有第一钻孔机，所述第一基座连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端与第一钻孔机连接，所述第一气缸用于驱动第一钻孔机在X轴方向上移动；

所述第二动力头钻孔机构包括第二气缸、第二基座、第二移动板、第二钻孔机和压销机构，所述第二气缸的缸体和第二基座均与面板连接，所述第二基座上滑动连接有第二移动板，所述第二气缸的活塞杆末端与第二移动板连接，所述第二钻孔机和压销机构均连接在所述第二移动板上，所述第二气缸用于驱动第二移动板上的第二钻孔机和压销机构在Y轴方向上移动；

所述第一钻孔机的钻头中心、第二钻孔机的钻头中心和万向节底座中心均在同一直线且该直线位于X轴方向上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一动力头钻孔机构还包括第一移动板、第一导轨、第一滑块和第一连接板，所述第一基座的上部一侧连接有两根第一导轨，所述第一基座的上部另一侧连接有第一气缸，第一滑块与两根第一导轨滑动连接，第一滑块的上表面与第一移动板连接，所述第一移动板通过第一连接板与第一气缸的活塞杆末端连接，所述第一钻孔机连接在第一移动板的上表面，所述第一气缸、第一钻孔机以及两根第一导轨平行设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一钻孔机包括第一电机和第一钻孔动力头，所述第一电机和第一钻孔动力头通过皮带连接，所述第一电机用于带动第一钻孔动力头的钻头转动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二动力头钻孔机构还包括第二滑块和第二导轨，所述第二基座有2个，所述第二气缸位于2个第二基座之间，所述第二基座上部连接有第二导轨，所述第二导轨滑动连接有第二滑块，所述第二移动板与2个第二导轨上的第二滑块连接，所述第二移动板上部一侧与第二钻孔机连接，上部另一侧与压销机构连接，所述第二钻孔机的钻头与压销机构的压销头平行设置，所述第二气缸与两根第二导轨平行设置。