[实用新型]一种除气包包盖

说明书

本实用新型公开了一种除气包包盖，包括盖身、联动焊接点、连接圈、第一填充层、第二填充层、固定圈、内凹式固定槽、钢化玻璃、转轴、封闭盖、内凹式锁紧槽、锁扣、固定块、螺孔、保温层和封闭层。本实用新型的有益效果是：钢化玻璃为可耐高温的玻璃材料制作而成，且该钢化玻璃表面贴附有一层防尘膜，增加观察口，从而使操作更为方便，封闭盖为一种凸起式钢铸构件，且该封闭盖的向上突起部分小于内凹式固定槽凹槽部分，且内凹式固定槽的外侧贴附有一层橡胶垫，保证观察口在不使用时能够得到很好的保护，保温层由一种特殊的隔绝材料填充且该填充材料为高分子那纳米级材料，提高融化率，减少燃料成本，降低耗电，并将转子磨损的程度降到最低。

技术领域

本实用新型涉及一种包盖，具体为一种除气包包盖，属于包盖技术领域。

背景技术

除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气，采用氧化铝和正磷酸加热反应制得磷酸二氢铝,对铝液除气机中的石墨转子在真空条件下进行浸渍、加压、固化处理,使石墨转子的密度由原来的 1.6g/cm3提高到1.7g/cm3,其使用寿命比原未处理的石墨转子提高5倍以上, 而成本仅提高1％,增强了石墨转子的强度,提高了石墨转子在铝液净化过程中的使用寿命。

现在的打渣除气机均安装了石墨转子机械搅拌装置，包口一般直经在 500mm左右，转子转数设计一般不超过240转/分钟，如不盖盖儿，盖不严都会造成很大的影响，其一、敞口散发大量的热量，熔化效率低，燃料成本增加，其二、由于敞口散热造成搅拌室铝液温度低、粘度大，耗电大、转子磨损大，其三、炉口上方环境温度高，烧坏电机，其四、转子旋转搅拌产生铝液表面波浪反复撕裂形成的氧化保护膜，造成铝液中产生氧化夹渣，尤其是对我们车轮精密铸造危害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除气包包盖。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种除气包包盖，包括盖身、联动焊接点、连接圈、第一填充层、第二填充层、固定圈、内凹式固定槽、钢化玻璃、转轴、封闭盖、内凹式锁紧槽、锁扣、固定块、螺孔、保温层和封闭层；由高分子耐高温钢材制作而成的圆柱状所述盖身构成该除气包包盖的主体结构，所述联动焊接点以连接圈为中心呈内凹式呈对称设置在盖身的上下左右位置，所述连接圈贯穿该盖身设置在盖身的中心位置，所述第一填充层通过焊接的方式紧贴连接圈焊接设置，所述第二填充层通过焊接的方式紧贴第一填充层焊接设置，所述固定圈采用全包围无缝式焊接法焊接在第二填充层上，所述内凹式固定槽呈向下凹槽式焊接焊接在盖身上方，所述钢化玻璃四周通过挤压焊接的方式固定在内凹式固定槽内，所述转轴焊接在盖身上且连接在内凹式固定槽和封闭盖之间，所述封闭盖通过转轴与内凹式固定槽呈转动连接，所述内凹式锁紧槽呈内凹式沉降设置在固定槽的右侧，所述锁扣焊接在封闭盖的左侧，所述固定块通过紧固螺丝紧固在盖身的侧边，所述螺孔呈贯穿式设置在固定块上，所述保温层焊接在盖身的底侧，所述封闭层采用全包围无缝式连体焊接法焊接在保温层的底部。

优选的，为了保证该除气包包盖的使用寿命，避免使用寿命不长而导致更换所带来的经济负担，所述盖身由一种可耐高温的高分子不锈钢钢材制作而成的圆柱状构件。且盖身的内部均掺杂有保温材料。

优选的，为了能够与除气机升降动作同步移动，避免增加人工作业，所述联动焊接点共设置有四个且均呈对称式设置，且在每个联动焊接点的内部均设置有锯齿状咬合焊接点。

优选的，为了增加观察口，从而使操作更为方便，所述钢化玻璃为可耐高温的玻璃材料制作而成，且该钢化玻璃表面贴附有一层防尘膜。

优选的，为了保证观察口在不使用时能够得到很好的保护，所述封闭盖为一种凸起式钢铸构件，且该封闭盖的向上突起部分小于内凹式固定槽凹槽部分，且内凹式固定槽的外侧贴附有一层橡胶垫。

优选的，为了提高融化率，减少燃料成本，降低耗电，并将转子磨损的程度降到最低，所述保温层由一种特殊的隔绝材料填充且该填充材料为高分子那纳米级材料。