[实用新型]一种生产改性塑料的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱，所述处理箱的上方开口处设置有顶盖，所述顶盖上端面上中心位置处固定插接有加料口，所述处理箱的内部设置有粉碎部件，所述处理箱的底部固定安装有挤料装置，本实用新型为一种生产改性塑料的造粒装置，通过设置粉碎辊、搅拌杆和保温层等，达到了粉碎彻底，混料均匀，温度控制好，避免原料温度过低，提高产品品质的效果，解决了目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种生产改性塑料的造粒装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。

目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产改性塑料的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产改性塑料的造粒装置，包括处理箱，所述处理箱的上方开口处设置有顶盖，所述顶盖上端面上中心位置处固定插接有加料口，所述处理箱的内部设置有粉碎部件，所述处理箱的底部固定安装有挤料装置，所述粉碎部件包括粉碎辊，所述粉碎辊的数量为若干个，所述粉碎辊左右对称设置，所述粉碎辊通过转轴转动安装在处理箱的内侧壁上，所述粉碎辊的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的粉碎刀，所述处理箱的后端面上固定安装有若干个第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，所述粉碎辊的下方设置有过滤网，所述过滤网固定安装在处理箱的内壁上，所述过滤网的底部固定安装有振动电机，所述过滤网的下方设置有安装板，所述安装板固定安装在处理箱的内壁上，所述安装板上开设有左右对称分布的通孔，所述安装板的下端面上中心位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于安装板的上方，所述搅拌杆的侧壁上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶，所述处理箱内壁的左右两侧端面上固定安装有加热陶瓷板，所述加热陶瓷板位于搅拌杆的左右两侧，所述挤料装置包括挤出筒，所述挤出筒的上端面与处理箱的底部固定安装，所述挤出筒的左侧固定安装有挡板，所述挤出筒的内部设置有固定板，所述固定板与挡板之间转动安装有螺旋挤料杆，所述固定板上开设有上下对称分布的出料口，所述挡板的左侧端面上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与螺旋挤料杆固定连接，所述挤出筒的右端固定安装有挤出头，所述挤出筒的外侧壁上固定安装有加热管，所述加热管的外侧壁上设置有保温层，所述保温层的内部设置有环绕分布的调温管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产改性塑料的造粒装置，通过粉碎部件对原料进行粉碎，提高混合效率，避免混合不均匀，导致改性塑料品质不佳，通过挤料装置挤出成型，通过第一电机转动，带动粉碎辊转动，粉碎刀将原料粉碎，过滤网上设置有孔洞，当原料被粉碎后口径小于孔洞口径，才可以通过过滤网，振动电机带动过滤网震动，使得原料震动，避免孔洞卡住，通过第二电机转动，带动搅拌杆和搅拌叶对粉碎后的原料进行混料，同时通过加热陶瓷板对原料进行预热，通过第三电机带动螺旋挤料杆转动，将原料向挤出头处输送，原料从出料口通过，加热管对内部输送的原料进行熔融，通过保温层进行保温，避免热量散失，提高热能利用率，调温管用于温度调节，可快速对挤出筒进行冷却或升温。本实用新型为一种生产改性塑料的造粒装置，通过设置粉碎辊、搅拌杆和保温层等，达到了粉碎彻底，混料均匀，温度控制好，避免原料温度过低，提高产品品质的效果，解决了目前大多数生产改性塑料的造粒装置，存在混料不均匀，挤出成型时，温度难以控制的问题，严重影响改性塑料的生产品质，合格率普遍较低的问题。