[实用新型]一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪

说明书

本实用新型公开了一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪，包括编码器、联轴器、轴承座、转子、保温箱、以及保温箱内的水箱、半导体制冷片、定子、注油嘴和密封板，编码器、轴承座、保温箱均由固定机构支撑，轴承座中套设支撑有转子，转子一端伸入至保温箱内部、另一端与编码器的轴通过联轴器联接，保温箱内由固定板件固定设有两水箱，两个水箱的内面均设有半导体制冷片，半导体制冷片的内面均设有定子，定子与转子相接触，定子侧端设有密封板，密封板上开孔与转子、定子相连通，水箱上设有注油嘴，注油嘴通过管道与密封板孔相连通。本实用新型提供的一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪，使得粘度测试准确度更高。

技术领域

本实用新型涉及润滑油黏度测试技术领域，尤其是一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪。

背景技术

传统的仪器结构是测试定子上装有一个密封型的冷却水箱，测试时先将配套的另外一台低温循环水槽内的酒精降温至试验温度，再通过循环泵将酒精泵送到冷却水箱进行降温。并且低温循环水槽是采用压缩机制冷，更换测试温度时需要长时间等待压缩机缓慢降温过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪。

本实用新型的技术方案为：一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪，包括编码器、联轴器、轴承座、转子、保温箱、以及保温箱内的水箱、半导体制冷片、定子、注油嘴和密封板，所述编码器、轴承座、保温箱均由固定机构支撑，所述轴承座中套设支撑有转子，所述转子一端伸入至保温箱内部、另一端与所述编码器的轴通过联轴器联接，所述保温箱内由固定板件固定设有两水箱，两个所述水箱的内面均设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的内面均设有定子，定子与所述转子相接触，所述定子侧端设有密封板，所述密封板上开孔与所述转子、定子相连通，所述水箱上设有注油嘴，所述注油嘴通过管道与密封板孔相连通。

优选地，所述固定机构包括定位板、编码器安装板、编码器架，所述定位板上依次支撑设有编码器架、编码器安装板、轴承座和保温箱，所述编码器架上固定设有编码器。

优选地，所述管道为硅胶管。

优选地，还包括油口，所述注油嘴通过管道伸入至油口内，所述油口与所述密封板孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪，将半导体制冷片直接安装在测试定子上，通电即可快速制冷，相比传统的结构温度控制精度可提高90％，测试速度提高200％，实验准确性更高。还解决了酒精易燃易挥发的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种采用半导体制冷的润滑油表观粘度测试仪，包括编码器1、定位板2、编码器架3、联轴器4、轴承座5、转子6、保温箱7、以及保温箱7内的水箱8、半导体制冷片9、定子10、注油嘴11和密封板12。

定位板2上依次支撑设有编码器架3、编码器安装板15、轴承座5和保温箱7，编码器架3上固定设有编码器1。而轴承座5中套设支撑有转子6，转子6一端伸入至保温箱7内部、另一端与编码器1的轴通过联轴器4联接。

保温箱7内由固定板件固定设有两水箱8，两个水箱8的内面均设有半导体制冷片9，半导体制冷片9的内面均设有定子10，定子10与转子6相接触，定子10侧端设有密封板12，密封板12上开孔与转子6、定子10相连通，水箱8上设有注油嘴11，注油嘴11通过硅胶管13伸入至油口14内，油口14固定于密封板12上，且油口14与密封板12孔相连通。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。