[实用新型]一种用于线路板铆接的全自动铆合机

说明书

本实用新型公开了一种用于线路板铆接的全自动铆合机，其特征在于：所述的可调支撑和滚轮都安装在机架的底面上，平台移载装置安装在机架顶面上，气动三联件安装在机架前侧面上的凹槽里，铆接横移装置安装在机架的顶面上且铆接横移装置位于机架的中部，防护罩壳安装在机架上且铆接横移装置位于防护罩壳内，防护罩壳左侧面和右侧面上都设有第一观察窗，防护罩壳前侧面和后侧面上都设有第二观察窗，三色指示灯安装在防护罩壳顶面上，左盖板和右盖板都安装在机架顶面上且左盖板和右盖板都位于机架两侧。本实用新型速度快，无层偏，大大提高了铆合速度及产品良率，彻底解决了线路板铆接时铆接慢，报废高的难题，节省了大量的加工时间及制造成本。

技术领域

本实用新型属于一种铆合机技术领域，具体涉及一种用于线路板铆接的全自动铆合机。

背景技术

线路板虽然是制造电子元件、汽车、家用电器、精密设备、电脑制造等不可缺少的重要组成部分，但其铆合处理是一个关键而又困难的工序，因线路板是由多张薄的内层板叠加铆接/铆合制造而成，目前在铆接/铆合段都是采用人工操作，效率极低，层偏报废较高，目前尚无很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于线路板铆接的全自动铆合机，其速度快，无层偏，大大提高了铆合速度及产品良率，彻底解决了线路板铆接时铆接慢，报废高的难题，节省了大量的加工时间及制造成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于线路板铆接的全自动铆合机，其特征在于：包括可调支撑、气动三联件、机架、平台移载装置、第一观察窗、铆接横移装置、防护罩壳、三色指示灯、第二观察窗、滚轮、左盖板和右盖板，所述的可调支撑和滚轮都固定安装在机架的底面上，所述的平台移载装置安装在机架顶面上，所述的气动三联件固定安装在机架前侧面上的凹槽里，所述的铆接横移装置固定安装在机架的顶面上且铆接横移装置位于机架的中部，所述的防护罩壳固定安装在机架上且铆接横移装置位于防护罩壳内，所述的防护罩壳左侧面和右侧面上都设有第一观察窗，所述的防护罩壳前侧面和后侧面上都设有第二观察窗，所述的三色指示灯固定安装在防护罩壳顶面上，所述的左盖板和右盖板都固定安装在机架顶面上且左盖板和右盖板都位于机架两侧。

上述的平台移载装置由左驱动电机、第一平移模组、右驱动电机、第三平移模组、左铆接冶具、右铆接冶具、右拖链、左拖链和第二平移模组组成，所述的左驱动电机安装在第一平移模组上，所述的右驱动电机安装在第三平移模组上，所述的左铆接冶具安装在第一平移模组和第二平移模组上，所述的右铆接冶具安装在第三平移模组和第二平移模组上，所述的右拖链一端安装在右铆接冶具上且右拖链另一端安装在机架上，所述的左拖链一端安装在左铆接冶具上且左拖链另一端安装在机架上。

上述的铆接横移装置中安装有对位相机。

本实用新型彻底解决了线路板铆接时铆接慢，报废高的难题，节省了大量的加工时间及制造成本。采用左铆接冶具和右铆接冶具进行交替式，既解决了上料问题，又提高了工作效率，不影响其工作效率，当其中一个加工完进行上下料时，另一个进入加工。铆接横移装置中设置有对位相机，提高了铆接的精度和工作效率，通过对位相机得到铆接位置的坐标，通过平台移载装置的左右移动和铆接横移装置的前后移动来实现铆接。

本实用新型的操作方法，包括以下步骤：

a)将需铆合的多层板由人工上料或自动上料至平台移载装置中的左铆接冶具上料位；

b)按启动开关，平台移载装置中的左铆接冶具携带需铆合的多层板移至铆接横移装置工作位；

c)铆接横移装置中的对位相机对左铆接冶具上的需铆合的多层板进行自动对位；