[实用新型]一种锻压机滑块导向装置

说明书

本实用新型提供了一种锻压机滑块导向装置，涉及锻压机技术领域。其包括导柱，所述导柱上下侧分别通过上导柱固定座、下导柱固定座固定在机身上；所述导柱设置在滑块的导向腔内，所述导向腔内设置和所述滑块固定设置的直线轴承，直线轴承和所述导柱相对滑动；所述直线轴承的上端通过上密封盖和所述滑块固定连接；所述导向腔的下端通过下波纹管密封组件和所述滑块固定连接；所述下波纹管密封组件包括第一端、波纹管和第二端，所述第一端与所述滑块连接，所述第二端与所述导柱焊接密封，所述导向腔连接有所述下波纹管密封组件的一端设有定位轴承。本实用新型提供了一种结构简单、密封良好、提高对锻压机滑块导向精度的一种锻压机滑块导向装置。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，特别是涉及一种锻压机滑块导向装置。

背景技术

为了保持制品加工的精确度，需要对锻压机滑块进行精确导向，现有的导向结构结构复杂、容易损坏，且缺少润滑，长时间使用后容易因摩擦的因素造成磨损，导致导向精度的降低，同时外部的杂质很容易进入导向腔内，进一步的加剧了相关部件的磨损，而在导向腔内加润滑油后，润滑油易沿导柱流出，对制品造成污染。现有技术中，如201620994907.9 一种压力机滑块导向结构，在导向腔的两端均设有密封盖，并在两端的密封盖上均设置有注油孔，一方面，润滑油易沿导柱从下密封盖处泄漏，另一方面，两端密封盖的设置导致导柱上滑块的行程受限，因此有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、密封良好、提高对锻压机滑块导向精度的一种锻压机滑块导向装置。

特别地，本实用新型提供了一种锻压机滑块导向装置，包括导柱，所述导柱上下侧分别通过上导柱固定座、下导柱固定座固定在机身上；所述导柱设置在滑块的导向腔内，所述导向腔内设置和所述滑块固定设置的直线轴承，所述直线轴承和所述导柱相对滑动；所述直线轴承的上端通过上密封盖和所述滑块固定连接，所述上密封盖设置有进油孔；所述导向腔的下端通过下波纹管密封组件和所述滑块固定连接；所述下波纹管密封组件包括第一端、波纹管和第二端，所述第一端与所述导向腔连接，所述第二端与所述导柱焊接密封，所述波纹管为沿轴向可弹性伸缩的结构；所述导向腔连接有所述下波纹管密封组件的一端设有定位轴承。

可选地，所述上密封盖设置有密封圈。

可选地，所述下波纹管密封组件的第一端与所述导向腔通过法兰密封连接。

可选地，所述上密封盖在和所述导柱接触的接触面上设置有至少两道间断设置的密封面。

可选地，所述直线轴承和所述滑块之间形成台阶，所述上密封盖卡设在所述台阶内。

所述两道间断设置的密封面之间设有O形密封圈。

本实用新型的优点是:

1)由于导柱采用了双支点固定，相比于一般的单支点悬臂梁导柱，此种导向结构导向刚度更高；而由于采用了直线轴承导向，相比较常用的铜套导向，直线轴承与导柱的配合间隙更小，提高了导向精度；

2)本实用新型在上密封盖设置有进油孔供油，在滑块运动时对直线轴承润滑，同时上密封盖上有密封圈，防止润滑油泄漏并防止粉尘、杂质进入滑块导向腔体内，保证了导向腔内的洁净度，降低了相关部件之间的磨损；

3)本实用新型进一步的在上密封盖上设置有至少两道间断设置的密封面，这样进一步提高了密封性能，防止粉尘、杂质进入导向腔内，同时间断设置相比连续设置可降低滑块运动时的阻力，保证滑块运动的顺畅性；

4)进一步的本实用新型直线轴承和滑块之间形成台阶，上密封盖卡设在所述台阶之内，这样一能更加稳固的固定所述上密封盖，设置的台阶能给上密封盖一个径向的压力，保证上密封盖和导柱之间密封性能。