[实用新型]超声波焊接机有效
申请号: | 201822078074.3 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN209552460U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 高攀;朱凯健;王勐 | 申请(专利权)人: | 必能信超声(上海)有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/24 |
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地址: | 201613 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装板 焊头 超声波焊接机 焊接组件 焊接 底座 本实用新型 垂直设置 焊接效率 投影 超声波焊接 多次焊接 平面垂直 有效地 质量差 重合 触发 | ||
本实用新型提供了一种超声波焊接机,其中,该超声波焊接机包括:底座;第一安装板,垂直设置在底座上;第二安装板,垂直设置在底座上,且第一安装板所在的平面和所述第二安装板所在的平面垂直;第一焊接组件,设置在第一安装板上,第一焊接组件包括第一焊头;第二焊接组件,设置在第二安装板上,第二焊接组件包括第二焊头;第一焊头的焊接面的投影和第二焊头的焊接面的投影相重合。本实用新型的超声波焊接机采用上下两个焊头的结构,能够触发上下两个焊头同时进行超声波焊接,解决了相关技术中单面多次焊接时焊接效率低、焊接质量差的问题,有效地提高了焊接质量和焊接效率。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接领域,特别是关于压敏电阻的焊接,具体而言,涉及一种超声波焊接机。
背景技术
超声波塑料焊接是通过超声发生器产生高频高压电流,激励换能器的压电陶瓷产生高频振动,再通过焊头将高频振动传递到被焊接物体上,在加压的情况下,使两个被焊接物体的表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
相关技术中,焊接机通常只能进行单面焊接,对于需要进行双面焊接的部件,通常采用单面多次的焊接方式,即先完成一个面的焊接后再对另一面进行焊接。
例如关于电子行业压敏电阻芯片与电线之间的焊接,焊接时需要分别对压敏的两个面的焊接材料进行焊接,采用传统锡焊式焊接机进行焊接时,只能单面焊接,焊接效率低;且在焊接时需要使用助焊剂,由于助焊剂不导电,经常会由于有助焊剂掺杂而出现焊接后压敏电阻偏大的现象,影响压敏电阻的电性能。另外,这种焊接方式的操作复杂、成本高。
针对相关技术中无法同时焊接两个面的材料,采用单面多次焊接方式时焊接效率低、焊接质量差的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的一个实施方式提供一种超声波焊接机,可同时焊接待两个面的焊接材料。
本实用新型的一个实施方式提供了一种超声波焊接机,包括
底座;
第一安装板,垂直设置在所述底座上;
第二安装板,垂直设置在所述底座上;
第一焊接组件,设置在所述第一安装板上,所述第一焊接组件包括第一焊头;
第二焊接组件,设置在所述第二安装板上,所述第二焊接组件包括第二焊头;
所述第一焊头的焊接面和所述第二焊头的焊接面相向且平行设置,且焊接面的投影相重合。
优选地,还包括:
第一驱动装置,与所述第一焊接组件连接,用于驱动所述第一焊接组件上下运动;
第二驱动装置,与所述第二焊接组件连接,用于驱动所述第二焊接组件上下运动。
优选地,还包括:
第一压力传感器,设置在所述第一驱动装置和所述第一焊接组件之间,用于测量待焊接件上的压力,当压力达到预设值时,触发第一焊头开始焊接;
第二压力传感器,设置在所述第二驱动装置和所述第二焊接组件之间,用于测量待焊接件上的压力,当压力达到预设值时,触发第二焊头开始焊接。
优选地,
所述第一驱动装置包括:第一气缸,设置在所述第一安装板上,且与所述第一焊接组件连接;
所述第二驱动装置包括:第二气缸,设置在所述第二安装板上,且与所述第二焊接组件连接。
优选地,还包括:
电磁调压阀,分别与所述第一气缸和所述第二气缸连接,用于驱动所述第一气缸和所述第二气缸上下运动;
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