[实用新型]收集料斗及气雾化制粉设备

说明书

本实用新型提供了一种收集料斗及气雾化制粉设备，该收集料斗包括料斗本体，所述料斗本体由侧壁围接而成，散热装置，围绕所述侧壁设置，用于为所述料斗本体的侧壁降温；反吹装置，所述反吹装置包括至少一个出气口，每个所述出气口位于所述料斗本体内部，所述出气口用于将所述料斗本体内的粉末吹向所述侧壁。在上述技术方案中，通过散热装置对靠近料斗本体的侧壁的粉末进行降温，并且通过反吹装置的出气口使得料斗本体内的粉末1在下落过程被吹向侧壁，并使得粉末能够缓慢的从料斗本体的侧壁上滑下，以便侧壁的散热装置对与料斗本体的侧壁接触的粉末进行降温。从而改善粉末粘连团聚甚至结板的情况，提高粉末收集效果，进一步提高了粉末的得粉率。

技术领域

本实用新型涉及制粉设备技术领域，尤其涉及到一种收集料斗及气雾化制粉设备。

背景技术

现有技术中，在采用气雾化制粉设备制粉后，需要对气雾化制粉设备制得的粉末进行收集，收集时主要是采用漏斗，漏斗的进口与气雾化制粉设备的出料口连通，然而由于制粉时的温度较高，故制得的粉末也会具有较高的温度，制得的粉末沉降到漏斗时仍会具有一定的温度，这样就比较容易造成粉末团聚或者结板，影响气雾化制粉设备的最终得粉率。

为了改善上述粉末团聚或者结板的现象，通常采用增加气雾化制粉设备中的雾化塔高度，以延长粉末沉降到漏斗的时间，粉末在雾化塔的沉降过程中达到充分冷却的目的，进一步避免粉末的团聚或者结板。但是由于增加雾化塔的高度会造成提高厂房的建设成本，增加设备的制造成本。因此，如何更有效地避免粉末团聚或者结板现象，增加粉末的得分率是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种收集料斗及气雾化制粉设备，用以有效地避免粉末团聚或者结板现象，从而增加粉末的得粉率。

本实用新型提供了一种收集料斗，该收集料斗包括一个料斗本体，所述料斗本体又侧壁围接而成，散热装置，围绕所述侧壁设置，用于为所述料斗本体的侧壁降温；所述反吹装置包括至少一个出气口，每个所述出气口位于所述料斗本体内部，所述出气口用于将所述料斗本体内的粉末吹向所述侧壁。

本实用新型提供的收集料斗，通过反吹装置对粉末进行反吹，增加粉末的运动时长，达到降低粉末温度的目的，同时通过反吹装置的出气口将粉末吹向侧壁，并通过散热装置对靠近侧壁的粉末进行降温，从而改善粉末粘连、团聚以及结板的现象，提高粉末收集的效果，增加粉末的得粉率。

可选地，所述反吹装置包括主管道和至少一个支管道；所述主管道的一端与供气装置连通，所述主管道的另一端与所述支管道连通，且所述主管道延伸到所述料斗本体内部；所述支管道与所述主管道连通，且所述支管道的第一端设置有所述出气口，所述第一端为所述支管道上远离所述主管道的一端。

本实用新型提供的收集料斗，通过反吹装置中的出气口将料斗本体内的粉末吹向侧壁，避免粉末贴附在料斗本体的侧壁，进一步通过侧壁的冷却装置对粉末进行降温。

可选地，所述反吹装置包括多个所述支管道；多个所述支管道分别向不同方向延伸，使多个所述支管道呈伞状结构排列。

本实用新型提供的收集料斗，通过增加支管道的个数进一步增加出气口的个数，从而增强了对粉末的反吹效果，进一步增加了粉末冷却的时间；另外，多个支管道呈伞状结构排列，使得粉末在料斗本体内受力均匀，更有利于粉末落在侧壁进行冷却，或者增加粉末落入料斗本体出料口的时间。

可选地，所述出气口的出气方向与所述侧壁的延伸方向相同，且所述出气口的出气方向远离所述料斗本体的出料口。

本实用新型提供的收集料斗，通过设置出气口的出气方向，使得通过粉末更容易被吹向料斗本体的侧壁。

可选地，所述主管道包括第一主管道，所述第一主管道设置在所述料斗本体内部的中心位置，且所述第一主管道沿竖直方向延伸，所述第一主管道上设置有多个所述出气口。