[实用新型]一种振动筛砂器

说明书

本实用新型属于筛砂技术领域，具体涉及一种振动筛砂器，包括底座、振动盘及设置于振动盘上方的底盘和筛盘，振动盘在底座上进行振动，底盘设置于振动盘中部，筛盘设置有若干个并依次叠放，筛盘具有筛孔，筛盘根据孔径从大到小依次从上到下排列。本实用新型采用多层不同孔径的筛盘叠放，在不断振动过程中，大于筛孔直径的砂粒留在对应的筛盘上，小直径的砂粒继续向下移动，分筛速度快，一次性完成多种粒径砂粒的分筛，便于进行分类称重，得出结果。

技术领域

本实用新型属于筛砂技术领域，具体涉及一种振动筛砂器。

背景技术

砂粒在进行加工处理后，要求形成颗粒大小均匀，由于砂的颗粒较小，对于砂粒大小检测检测难度大，砂样中不同粒度大小的比例难于确定，加工质量难以得出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、分筛速度快、可同时进行多种大小分选的振动筛砂器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种振动筛砂器，包括底座、振动盘及设置于振动盘上方的底盘和筛盘，所述振动盘在底座上进行振动，所述底盘设置于振动盘中部，所述筛盘设置有若干个并依次叠放，筛盘具有筛孔，筛盘根据孔径从大到小依次从上到下排列。

在上述的一种振动筛砂器中，所述振动盘上设置有向下凹陷的定位槽。

在上述的一种振动筛砂器中，所述振动盘在底盘两侧分别设置有螺旋导柱，所述螺旋导柱底部横向穿设有用于夹持固定底盘的定位螺旋。

在上述的一种振动筛砂器中，在最上端的筛盘上设置有上盖，所螺旋导柱上穿设有压条，所述压条横向设置于上盖并用于压紧上盖。

在上述的一种振动筛砂器中，所述螺旋导柱上端分别套设有可沿螺旋导柱旋转移动的压块，所述压块设置于压条上方并可移动至压条上方压紧。

本实用新型采用多层不同孔径的筛盘叠放，在不断振动过程中，大于筛孔直径的砂粒留在对应的筛盘上，小直径的砂粒继续向下移动，分筛速度快，一次性完成多种粒径砂粒的分筛，便于进行分类称重，得出结果。

附图说明

图1为本实用新型一种振动筛砂器结构示意图。

图中，底座1，振动盘2，底盘3，筛盘4，定位槽5，螺旋导柱6，定位螺旋7，上盖8，压条9，压块10。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种振动筛砂器，包括底座1、振动盘2及设置于振动盘2上方的底盘3和筛盘4，振动盘2在底座1上进行振动，底盘3设置于振动盘2中部，筛盘4设置有若干个并依次叠放，筛盘4具有筛孔，筛盘4根据孔径从大到小依次从上到下排列。

底座1用于带动振动盘2进行振动操作，待分离的砂样倒在最上方的筛盘4内，筛网的筛孔从上到下依次减小，直径大于筛孔的砂粒会留在筛盘4内，起到分筛的效果，底盘3的底部封闭，用于承接小粒径的砂粒，一次性可以完成多种大小的分筛，分筛速度快。

优选地，振动盘2上设置有向下凹陷的定位槽5。底盘3沿着定位槽5进行安装，不易在振动过程中滑出。

优选地，振动盘2在底盘3两侧分别设置有螺旋导柱6，螺旋导柱6底部横向穿设有用于夹持固定底盘3的定位螺旋7。定位螺旋7分别向内转动，从两侧将底盘3进行夹持固定，与定位槽5配合，保持结构在振动过程中稳定。

优选地，在最上端的筛盘4上设置有上盖8，所螺旋导柱6上穿设有压条9，压条9横向设置于上盖8并用于压紧上盖8。用压条9将上盖8向下压紧，防止振动的砂粒从筛盘4内洒出。