[实用新型]一种气举返排装置

说明书

本实用新型公开了一种气举返排装置，属于酸化施工领域；一种气举返排装置，包括上部本体和下部本体，上部本体上连接有上接头，下部本体上连接有下接头，下部本体侧壁设有气孔，气孔内设有凡尔球座，凡尔球座与气孔相贯通，凡尔球座内连接有凡尔球；本实用新型通过将装置连接在酸化管柱中，当酸化关井结束后，残酸返排时，应用氮气车组从套管打压返排，氮气从气孔进入侧向凡尔球座，顶开凡尔球与油管内液体混合，使得油管内混合体密度降低，返排气举的所需压力降低，从而实现气举阀上部管柱内井液排空，逐渐将整个酸化施工管柱内的液体排空，从而产生负压，将地层的残酸带出地层，避免残酸对地层产生二次污染，提高酸化措施的有效率。

技术领域

本实用新型涉及酸化施工技术领域，尤其涉及一种气举返排装置。

背景技术

当油水井进行酸化时，当酸液和地层堵塞物反应后，生成残酸，残酸中含有大量固体沉淀物，这些沉淀物一旦推入地层，势必造成地层新得堵塞，严重影响酸化措施效果，目前残酸返排一般采用气举返排工艺，目前普遍使用氮气气举返排，由于酸化管柱长，氮气车组功率有限，地层的残酸返排困难，特别当地层压力低时，油井残酸返排不出，会对地层产生了二次污染，使酸化措施效果降低，甚至二次污染使得酸化措施无效，产生重大经济损失，此外，当油井需要负压射孔时，由于没有负压掏空，造成地层射孔后有炮弹压实现象，造成地层的堵塞，所以根据以上不足，我们需要一种气举返排装置来解决油井酸化后残酸返排困难的问题，避免残酸对地层的二次污染，提高酸化措施的有效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种气举返排装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气举返排装置，包括上部本体和下部本体，所述上部本体和下部本体密封相连，所述上部本体上连接有上接头，所述下部本体上连接有下接头，所述下部本体侧壁设有气孔，所述气孔内设有凡尔球座，所述凡尔球座与气孔相贯通，所述凡尔球座内连接有凡尔球。

优选的，所述气孔、凡尔球座、凡尔球的数量均为六个，六个所述气孔、凡尔球座、凡尔球均匀分布在下部本体的侧壁。

优选的，所述气孔的直径在1mm-10mm之间。

优选的，所述上接头与上部本体为一体成型，所述下接头与下部本体为一体成型。

优选的，所述上接头内壁设有内螺纹，所述下接头外壁连接有外螺纹。

优选的，所述上部本体与下部本体通过螺纹相连。

优选的，所述上部本体的外壁连接有限位圈，所述上部本体与下部本体的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气举返排装置，具备以下有益效果：

1、该气举返排装置，通过将装置连接在酸化管柱中，当正常酸化时，酸液从井口通过酸化管柱向井底挤入地层，该装置的侧位凡尔球受液柱压力，封闭在凡尔球座，不影响正常的酸化施工，当酸化关井结束后，残酸返排时，应用氮气车组从套管打压返排，氮气从气孔进入侧向凡尔球座，顶开凡尔球与油管内液体混合，使得油管内混合体密度降低，返排气举的所需压力降低，从而实现气举阀上部管柱内井液排空，逐渐将整个酸化施工管柱内的液体排空，从而产生负压，将地层的残酸带出地层，避免残酸对地层产生二次污染，提高酸化措施的有效率。

2、该气举返排装置，通过气孔、凡尔球座、凡尔球的数量均为六个，六个气孔、凡尔球座、凡尔球均匀分布在下部本体的侧壁，气孔的直径在1mm-10mm之间，根据酸化管柱的长度决定应用几级气举阀，凡尔球座的数量可以增加，最多不超过八个。

3、该气举返排装置，通过上接头与上部本体为一体成型，下接头与下部本体为一体成型，保证的装置的密封性同时便于生产。