[实用新型]一种带有按钮盒的钉框皮料上料工位

说明书

本实用新型公开了一种带有按钮盒的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台、顶台和压料板。顶台位于钉框轨道台的正上方。压料板通过压料驱动机构安装在顶台的下方，并呈水平。钉框轨道台设置有连接加热成型部的钉框轨道。钉框轨道用于钉框移动。钉框皮料上料工位安装有按钮盒。按钮盒安装在竖向杆的下端。竖向杆竖直悬挂在摆动杆的末端。摆动杆呈水平设置，根部安装在摆动机构上，使得摆动杆围绕竖直的轴摆动，从而使得按钮盒能够围绕摆动杆根部处的摆动轴摆动，从而使得按钮盒能够在钉框皮料上料工位的正前方和两个侧方间移动。

技术领域

本实用新型涉及钉框传送料方式下的成型机上料工位。

背景技术

CN 205932375 U公开了一种用于夹框上下板料的机构。该机构设于成型机上下料工位，用于为成型机上下皮料，将皮料片料钉在钉框上，然后由成型机加热成型部进行加热后阴模或阳模成型。该成型机可用于生产汽车内饰件。该机构为了便于上下皮料，通常设计成三面开放式结构，也就是，该机构的正前方和两个侧方开放。由此三面开放的结构使得该机构具备足够的空间为成型机上料，当工作人员将皮料片料放置在夹框上后，工作人员还需要通过按钮操作指令压板机构将皮料片料钉在钉框上。工作人员用于指令该机构进行作业的按钮安装在按钮盒内。而按钮盒通常固定在该机构的机架上，由于该机构三面开放，因此工作人员将皮料片料放置在夹框上后，需要走到按钮盒前，工作人员无法就近操作按钮，因此很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：钉框皮料上料工位中的按钮盒固定在机架上，而该工位三面开放，工作人员每一次操作按钮时，需要行走一段距离，很不方便。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带有按钮盒的钉框皮料上料工位，包括钉框轨道台、顶台和压料板；顶台位于钉框轨道台的正上方；压料板通过压料驱动机构安装在顶台的下方，并呈水平；钉框轨道台设置有连接加热成型部的钉框轨道；所述钉框轨道用于钉框移动；所述钉框皮料上料工位安装有按钮盒；按钮盒安装在竖向杆的下端；竖向杆竖直悬挂在摆动杆的末端；摆动杆呈水平设置，根部安装在摆动机构上，使得摆动杆围绕竖直的轴摆动，从而使得按钮盒能够围绕摆动杆根部处的摆动轴摆动，从而使得按钮盒能够在钉框皮料上料工位的正前方和两个侧方之间移动。

进一步，所述摆动机构包括轴孔板安装板架、上轴孔板、下轴孔板和摆轴柱；轴孔板安装板架为板状体，通过安装架9竖直安装在顶台上；上轴孔板和下轴孔板分别设置于轴孔板安装板架上下两端，上轴孔板和下轴孔板上下相对，使得轴孔板安装板架、上轴孔板和下轴孔板组成匚形结构；上轴孔板和下轴孔板设置有轴孔；上轴孔板和下轴孔板的轴孔内设置有轴套；摆轴柱竖直设置于上轴孔板和下轴孔板之间，两端设有转轴；摆轴柱上下两端的转轴分别设置于上轴孔板和下轴孔板的轴孔内设置的轴套内，使得摆轴柱能够围绕竖直轴心转动；摆动杆的根部和摆轴柱相固定。

本实用新型的技术效果如下：

1、按钮盒安装在摆动机构上，能够沿着工位三面开放的正前方和两个侧方之间移动，当上下皮料片料时，可以将按钮盒推开一点，从而不阻挡工作人员的上下料，按钮盒停放的位置可以随工作人员的习惯而设置。

2、按钮盒所安装的摆动机构使用轴套代替轴承，因此，摆轴柱旋转时具有较大阻力，使得工作人员将按钮盒推开后能够及时停下，而不是从这头直接摆动到另外一头。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是按钮盒和摆动机构的结构示意图。

图3是图2中摆动机构部分的放大图。

其中，11是钉框轨道台，12是顶台，13是压料板，21是按钮盒，22是竖向杆，23是摆动杆，24是三角杆，3是摆动机构，31是轴孔板安装板架，32是上轴孔板，33是下轴孔板，34是摆轴柱，39是安装架。