[实用新型]用于直流电机的变截面结构电枢线圈

说明书

本实用新型涉及一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈，电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)截面积不同，电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内，电枢线圈端部(1)安装在电枢铁芯压圈(5)上部；位于电枢铁芯(4)内的电枢线圈直线段(2)截面积相对电枢线圈端部(1)截面积小，安放在电枢铁芯压圈(5)上的电枢线圈端部(1)采用高强度无维带(3)绑扎固定。本实用新型通过采用变截面线圈的结构，对直流电机可以做到增容改造。直流电动机电枢绕组采用变截面导线是为了降低槽深。由于槽深降低，可使直流电动机体积小，重量轻，并且减少槽漏磁量，降低电抗电动势，从而改善换向。

技术领域

本实用新型涉及一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈。

背景技术

电枢绕组是直流电机的核心部分，当电枢绕组在磁场中旋转时，电枢绕组中会感应电动势。当电枢绕组中有电流流过时，会产生电枢磁动势，它与气隙磁场相互作用，又产生电磁转矩。电动势与电流相互作用，吸收或放出电磁功率。电磁转矩与转子转速相互作用，吸收或放出机械功率。二者同时存在构成电磁能量与机械能量的相互转换，完成直流电机的基本功能。因此电枢绕组在直流电机中起着重要的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈，降低电机的电抗电势,从而改善换向。本实用新型的技术方案为：一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈，电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1) 截面积不同，电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内，电枢线圈端部 (1)安装在电枢铁芯压圈(5)上部；位于电枢铁芯(4)内的电枢线圈直线段(2)截面积相对电枢线圈端部(1)截面积小，安放在电枢铁芯压圈 (5)上的电枢线圈端部(1)采用高强度无维带(3)绑扎固定。

本实用新型工作原理：

线圈设计时槽部的电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)分别设计，满足机械配合的要求；电磁计算时电枢绕组的槽部与端部分开计算，综合考虑，满足电机电磁参数的限值要求。

由电抗电势

其中槽漏比磁导hn--为槽部高度，bn—槽部宽度可以看出，在电机型号固定的情况下，减小槽部深度可以有效的降低电抗电势er，从而改善电机的换向。一般而言，采用变截面导线，可使槽深降低30％左右。

由于电机内电枢绕组的发热情况不同，电枢线圈直线段(2)紧贴电枢冲片，热传导效率高，散热面积大，散热效果显著；电枢线圈端部(1) 线圈密集，热传导介质主要为空气，热传导效率低，同时为了满足机械强度的要求，线圈端部固定采用高强度无维带(3)绑扎，使得电枢绕组的散热更加困难。

本实用新型的技术效果：

考虑到电枢线圈直线段(2)散热比电枢线圈端部(1)散热更为有利，所以为了整体有均匀的温升，可把电枢线圈直线段(2)截面积缩小，使其电流密度增加。

再根据电抗电势er公式看出，采用变截面电枢线圈，可以在一定范围内提高直流电机的转速；同时在转速固定的情况下，通过采用变截面线圈的结构，对直流电机可以做到增容改造。直流电动机电枢绕组采用变截面导线是为了降低槽深。由于槽深降低，可使直流电动机体积小，重量轻，并且减少槽漏磁量，降低电抗电动势，从而改善换向。

附图说明：

图1为本实用新型结构原理图；

具体实施方式：

如图1所示，一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈，电枢线圈直线段 2与电枢线圈端部1截面积不同，电枢线圈直线段2位于电枢铁芯4内，电枢线圈端部1安装在电枢铁芯压圈5上部；位于电枢铁芯4内的电枢线圈直线段2截面积相对电枢线圈端部1截面积小，安放在电枢铁芯压圈5 上的电枢线圈端部1采用高强度无维带3绑扎固定。