[实用新型]叉车用卸料装置有效
申请号: | 201822079802.2 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209427751U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 陆建华;李金兴 | 申请(专利权)人: | 常州钜苓铸造有限公司 |
主分类号: | B65G65/23 | 分类号: | B65G65/23 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 邓娜 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板车 料框 卸料装置 支架固定 叉车 导轨 限位链 拉簧 本实用新型 挡板 导轨两端 滚轮安装 支架翻转 止推挡板 自由滚动 滚轮 和料 框台 省力 省时 支架 节约 | ||
本实用新型公开了一种叉车用卸料装置,包括支架,导轨,平板车,所述平板车由滚轮和料框台组成,所述料框台前部固定设有止推挡板,所述导轨两端均设有挡板,所述导轨与所述支架固定连接,所述滚轮安装在所述料框台底部并可在所述导轨上自由滚动,所述平板车可相对于所述支架翻转,还包括限位链,拉簧,所述限位链一端与所述支架固定连接,另一端与所述料框台固定连接,所述拉簧一端与所述料框台固定连接,另一端与所述支架固定连接,该叉车用卸料装置结构简单,省时省力,操作简单,节约成本。
技术领域
本实用新型涉及卸料装置技术领域,尤其涉及一种叉车用卸料装置。
背景技术
在铸造领域,铸造车间的废铸件、浇口、冒口等废金属送回熔炉重熔的炉料叫回炉料,在铸造生产过程中,为了节约成本,实现资源的循环利用,通常需要将回炉料进行集中,然后再继续完成回熔炉重熔等一系列工序。
将回炉料集中的常见做法是将其装进料框后用铲车将料框铲送至回炉料集中区,再用行车将料框吊起,借助人力将回炉料倾倒进集中区;或者直接用平板推车装料、运送,然后卸料至集中区,上述两种做法费时、费力,从而大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,提供一种省时省力、结构简单、配合叉车使用的卸料装置。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种叉车用卸料装置,包括支架,导轨,平板车,所述平板车由滚轮和料框台组成,所述料框台前部固定设有止推挡板,所述导轨两端均设有挡板,所述导轨与所述支架固定连接,所述滚轮安装在所述料框台底部并可在所述导轨上自由滚动,从而可使所述平板车在所述支架上沿所述导轨移动。
为了便捷、省力地实现回炉料的快速倾倒,所述平板车可相对于所述支架翻转。
为限制所述平板车的翻转角度以确保所述平板车不会翻落所述支架,该叉车用卸料装置还包括限位链,所述限位链一端与所述支架固定连接,另一端与所述料框台固定连接。
卸料完成后,为实现所述平板车回至初始位置,该叉车用卸料装置还包括拉簧,所述拉簧一端与所述料框台固定连接,另一端与所述支架固定连接。
为了保证所述平板车在所述导轨上的运动路径不发生偏移,该叉车用卸料装置还包括定位滑杆,所述支架内固定设有与所述定位滑杆配合使用的两根钢管,所述两根钢管与所述导轨平行设置,且两根钢管之间的距离略大于所述定位滑杆外径,所述定位滑杆一端与所述料框台固定连接,另一端可在所述两根钢管之间形成的平行空间内自由移动。
作为优选,所述定位滑杆的数量为2根,根据实际使用情况,也可以设计更少或更多的定位滑杆。
为了保持卸料过程中所述支架重心的平稳,所述叉车用卸料装置还包括平衡钢板,所述平衡钢板与所述支架底部固定连接,所述平衡钢板延伸至所述支架底部外。
为了便于卸料时货叉对平板车施加力以推动和抬起所述平板车使得平板车相对于所述支架翻转,该叉车用卸料装置还包括翻转凸台,所述翻转凸台与所述平板车尾部边缘固定连接。
作为优选,所述翻转凸台设于所述平板车尾部居中位置,根据实际情况,所述翻转凸台的具体位置也可相应调节。
作为优选,所述翻转凸台形状为回字形结构,根据实际情况,所述翻转凸台的具体形状也可相应调节。
本实用新型的有益效果是:只需一名操作工即可完成从运送回炉料到完成卸料过程,大大减少了劳动投入,从而节约了成本,且卸料过程仅需使用该叉车用卸料装置借助叉车前部的货叉即可完成,省时省力,操作简单,此外,该叉车用卸料装置结构简单,无需使用电机、皮带轮等一系列自动化设备即可完成半自动化卸料,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的叉车用卸料装置的结构示意图;
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