[实用新型]工业加工液大流量在线循环过滤系统

说明书

本实用新型公开一种工业加工液大流量在线循环过滤系统，其包括：机架；粗过滤装置，包括若干水平并列安装于机架上的粗过滤器，粗过滤器的第一进水口均连接第一进水管，粗过滤器的第一出水口均连接第一出水管，第一进水管连接工业加工液抽入装置；精过滤装置，包括若干水平并列安装于机架上并位于粗过滤器下方的精过滤器；精过滤器的第二进水口均连接第二进水管，第二进水管连通第一出水管，精过滤器的第二出水口均连接第二出水管；油水过滤装置，包括若干水平并列安装于机架上并位于精过滤器下方的油水过滤器，油水过滤器的第三进水口均连接第三进水管，第三进水管连通第二出水管，第三出水口均连接第三出水管，第三出水管连接净液输出管道模组。

技术领域：

本实用新型涉及工业加工液回收技术领域，特指一种工业加工液大流量在线循环过滤系统。

背景技术：

随着机械工业整体技术的发展，工业加工液被广泛使用，该工业加工液包括有切削液、脱模剂等，以下以切削液为例进行阐述。

机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求，因此，切削液的发展成为一种趋势。

切削液(cutting fluid coolant)是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。没有切削液的润滑冷却作用，高速切削、加工质量和生产效率等因素都无从谈起，但是在切削液在常规使用中都会遇到变质、发臭以及废液的处理及排放等问题。

机床设备在工作中会有导轨油、主轴油、液压油以及杂屑、粉末、灰尘等杂物混入切削液中，杂物的混合包括了大量的有机物微粒，而这些有机物微粒恰恰又是细菌大量繁殖的食物，此为导致切削液发臭变质的根本原因。

滋生的细菌主要包括好氧菌和厌氧菌两大类，无论那一类细菌都会对切削液带来巨大的危害：

1、厌氧菌能够还原硫酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等，释放出硫醇和硫化氢气体，以致产生恶臭、破坏生态环境，影响人体健康。

2、细菌的新陈代谢会产生一些酸性物质，对机床、工件产生腐蚀，又破坏乳化液的稳定性，使切削液的润滑性能大大降低。

3、细菌破坏了切削液中油性添加剂和极压添加剂，使加工时的摩擦力增大，以致发热量增加，最终造成加工表面不良及刀具使用寿命缩短。

4、细菌的大量繁殖缩短了切削液的65％-85％的使用寿命。

综上所述，切削液变质，不仅给金属切削加工造成很多不良的后果，而且造成切削液的浪费和生态环境的破环。另外，机床设备由于变质切削液的不良影响下，会增加了设备维护成本，还增加了工作人员清理脏液时间，影响工作效率。

为解决上述技术问题，现在市场上出现了工业加工液循环过滤设备，通过该工业加工液循环过滤设备将工业加工液污液抽入，并经过油水分离、杀菌、过滤等操作以得到干净的工业加工液，但是，工业加工液循环过滤设备采用单个过滤器进行过滤，其过滤流量小，导致整个设备的工作效率低下，不利于提高生产效率。

有鉴于上述技术问题，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业加工液大流量在线循环过滤系统。