[实用新型]一种氢氟酸废液的安全排放装置

说明书

本实用新型公开一种氢氟酸废液的安全排放装置，包括箱体，所述箱体内设有相互平行的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及所述第二隔板将所述箱体内部依次划分为沉淀腔、稀释腔及中和腔，所述第一隔板顶部设有连通所述沉淀腔及所述稀释腔的第一连通孔，所述第二隔板顶部设有连通所述稀释腔及所述中和腔的第二连通孔，所述箱体顶部设置有与所述沉淀腔连通的进液管道，所述沉淀腔中部固定有第一滤板，所述第一滤板周沿与所述箱体侧壁及所述第一隔板贴合，所述第一滤板上设有若干贯穿的第一贯穿孔；与现有技术相比，本实用新型结构可将氢氟酸废液内的石膏渣和酸性物质除去，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及液体排放领域，尤其涉及一种氢氟酸废液的安全排放装置。

背景技术

氢氟酸具有溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用，氢氟酸也用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字；半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和正丁烯的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸，工业上制取氢氟酸后会产生石膏渣和酸性污水，如果直接单独排放，石膏渣易扬尘，污水含有的酸性物质具有腐蚀性，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种氢氟酸废液的安全排放装置，可将氢氟酸废液内的石膏渣和酸性物质除去，减少了环境污染。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种氢氟酸废液的安全排放装置，包括箱体，所述箱体内设有相互平行的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及所述第二隔板将所述箱体内部依次划分为沉淀腔、稀释腔及中和腔，所述第一隔板顶部设有连通所述沉淀腔及所述稀释腔的第一连通孔，所述第二隔板顶部设有连通所述稀释腔及所述中和腔的第二连通孔，所述箱体顶部设置有与所述沉淀腔连通的进液管道，所述沉淀腔中部固定有第一滤板，所述第一滤板周沿与所述箱体侧壁及所述第一隔板贴合，所述第一滤板上设有若干贯穿的第一贯穿孔，所述箱体顶部设有连通所述稀释腔的进水管道，所述稀释腔内设有第一搅拌装置，所述箱体顶部连通有中和液进管，所述中和腔中部固定有第二滤板，所述第二滤板周沿与所述箱体侧壁及所述第二隔板贴合，所述第二滤板上设有若干贯穿的第二贯穿孔，所述中和腔内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置位于所述第二滤板上方，所述中和腔底部连通有出液管。

进一步地，所述第一搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆及固定于所述第一搅拌杆上的第一搅拌叶片，所述第二搅拌装置包括竖直设置的第二搅拌杆及固定于所述第二搅拌杆上的第二搅拌叶片，所述箱体顶部通过支架固定有搅拌电机，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆通过皮带与所述搅拌电机的转轴同步传动连接。

进一步地，所述第一搅拌叶片及所述第二搅拌叶片上设有若干紊流孔。

进一步地，所述第一贯穿孔及所述第二贯穿孔为锥形孔。

进一步地，所述进液管道、所述进水管道及所述中和液管道上均设有控制阀及流量计。

本实用新型的有益效果：本实用新型在箱体内依次设有沉淀腔、稀释腔及中和腔，沉淀腔内有第一隔板，废液进入沉淀腔内沉淀，废渣通过第一贯穿孔沉入第一隔板下方，经沉淀后的废液通过第一连通孔进入稀释腔，在稀释腔内通入水对废液进行稀释，有利于后面与中和溶液的中和，稀释后的废液再通过第二连通孔，进入中和腔，往中和腔内通入中和溶液，中和废液中的酸，中和腔内设有第二隔板，中和反应生成的沉淀通过第二隔板上的第二贯穿孔，沉入所述第二隔板下方，中和后的溶液再通过出液管排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。