[实用新型]一种不可拆卸的自闭式液化石油气瓶阀

说明书

本实用新型公开了一种不可拆卸的自闭式液化石油气瓶阀，包括阀体，所述阀体包括开在其侧部的外连接口、开在阀体下侧的气瓶接口以及连通外连接口和气瓶接口的阀腔；其中所述的外连接口内置有用于控制外连接口与所述阀腔通断的自动关闭装置，所述自动关闭装置包括从外至内依次设置的环套、活塞件和复位弹簧，所述环套设置于外连接口内壁，所述活塞件包括从外至内设置的活塞主体和凸缘部，所述活塞主体与环套的通孔配合并且该环套对凸缘部限位，同时该活塞主体与凸缘之间设有密封胶圈，所述活塞主体的侧面开有沿轴向延伸的的活塞主体侧通道，所述复位弹簧用于带动活塞顶压环套。

技术领域

本实用新型涉及燃气角阀技术领域，尤其涉及一种不可拆卸的自闭式液化石油气瓶阀。

背景技术

传统的液化石油气瓶角阀，通过只有一组利用手轮控制的阀芯打开或关闭角阀，当手轮未被完全拧紧或者阀芯出现磨损时容易发生气体泄漏。为了解决上述问题，新的国家标准将会同一采用新型结构的角阀，新型角阀将会在其外连接口处加装活塞组件，只有当角阀与充气枪连接或与减压阀连接时其外连接口处的组件才会接通让气体顺利流通。然而现有的活塞组件结构容易在充气时反向堵塞外连接口或者严重降低充气速度，使充气效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、可快速充气的角阀。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不可拆卸的自闭式液化石油气瓶阀，包括阀体，所述阀体包括开在其侧部的外连接口、开在阀体下侧的气瓶接口以及连通外连接口和气瓶接口的阀腔；其中所述的外连接口内置有用于控制外连接口与所述阀腔通断的自动关闭装置，所述自动关闭装置包括从外至内依次设置的环套、活塞件和复位弹簧，所述环套设置于外连接口内壁，所述活塞件包括从外至内设置的活塞主体和凸缘部，所述活塞主体与环套的通孔配合并且该环套对凸缘部限位，同时该活塞主体与凸缘之间设有密封胶圈，所述活塞主体的侧面开有沿轴向延伸的的活塞主体侧通道，所述复位弹簧用于带动活塞顶压环套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述结构后，本实用新型的角阀与传统角阀相比增加了自动关闭装置控制外连接口的通断，从而提高了角阀的安全性，具体地活塞件在复位弹簧的作用下保持对环套的顶压作用，从而使密封胶圈压紧环套，切断活塞主体侧通道与凸缘侧通孔之间路径使气体无法从外连接口泄露；当充气或用气时，充气枪的枪嘴或减压阀的连接头将活塞件向内部顶压并使密封胶圈与环套分离，此时气体可沿外连接口-活塞主体侧通道-阀腔-气瓶接口组成的路径充气，或反向流通至减压阀中。

进一步，所述复位弹簧为塔形弹簧。本实用新型采用上述结构后，由于塔形弹簧的体积小较小可节省空间防止复位弹簧堵塞外连接口末端。

进一步，所述环套与外连接口内壁之间过盈配合。本实用新型采用上述结构后，可利用两者之间的过盈配合保障环套与外连接口内壁之间的气密性。

进一步，所述环套的通孔内壁呈锥面结构。

进一步，所述环套外壁与外连接口内壁之间留有相互配合的卡簧槽并且在卡簧槽内设置有卡簧。本实用新型采用上述结构后，可利用卡簧同时卡紧环套与外连接口，进一步提高两者的连接稳定性，同时还可起到防拆卸的作用避免环套被恶意拆卸。

进一步，所述阀体还包括有阀杆、阀芯、手轮和压帽，所述压帽连接于阀体顶部，并且阀杆的内外两端分别延伸至阀体外部和阀体内部，其中所述阀芯连接于阀杆内端，所述手轮固定连接于阀杆外端。

附图说明

图1为本实用新型在非外接状态下的内部结构示意图。

图2为本实用新型在外接状态下的内部结构示意图。

图3为图1中区域A的局部放大图。

图4为图2中区B的局部放大图。