[实用新型]一种带钢抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢抛光装置，包括底板、第一辊体和第二辊体，所述底板的顶壁上安装四个立板，所述第一辊体和第二辊体转轴的两端均通过轴承与立板转动连接，所述第二辊体的外侧设有第一电机，所述第一电机安装在底板的顶壁上，所述第一辊体和第二辊体之间设有箱体，所述箱体的底端安装有排出管，所述箱体通过安装架安装在底板的顶壁上，所述第一电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述第一辊体和第二辊体转轴的一端同样均安装有第一皮带轮。本装置通过各个的设置可对带钢的上表面和下表面同时进行打磨抛光，同时可对抛光时产生的金属碎屑进行集中收集避免碎屑飞溅，节约清理成本亦可保持操作环境的清洁。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，尤其涉及一种带钢抛光装置。

背景技术

带钢是一种厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，按钢的品质分为优质的和普通的带钢，按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。

在对带钢进行加工时，需要对带钢进行抛光处理，现有的抛光设备在实际使用时存在如下的缺点：无法对抛光时产生的金属碎屑进行及时清理，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对抛光时产生的金属碎屑进行及时清理的缺点，而提出的一种带钢抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带钢抛光装置，包括底板、第一辊体和第二辊体，所述底板的顶壁上安装四个立板，所述第一辊体和第二辊体转轴的两端均通过轴承与立板转动连接，所述第二辊体的外侧设有第一电机，所述第一电机安装在底板的顶壁上，所述第一辊体和第二辊体之间设有箱体，所述箱体的底端安装有排出管，所述箱体通过安装架安装在底板的顶壁上，所述第一电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述第一辊体和第二辊体转轴的一端同样均安装有第一皮带轮，相邻的两个所述第一皮带轮之间共同绕设有第一皮带,所述箱体的侧壁上安装有安装板，所述安装板的顶壁上设有第二电机，所述第二电机的一侧设有推动机构；

所述第二电机的驱动端安装有第二皮带轮，所述箱体的内部设有两个打磨辊，且两个打磨辊上下对称，两个所述打磨辊靠近第二电机一端的转轴上同样均安装有第二皮带轮，位于两个打磨辊转轴上的所述第二皮带轮分别与位于第二电机驱动端上的第二皮带轮共同绕设有第二皮带，所述箱体两侧的侧壁上对称设有调节机构，所述箱体靠近第二辊体一侧的内部设有两个清理机构。

优选地，所述推动机构包括固定块，所述固定块安装在安装板远离第二电机一侧的顶壁上，所述第二电机靠近固定块一侧的侧壁上安装有转动座，所述固定块的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二电机的一端插入转动座内并安装有转动板，所述螺纹杆通过转动板与转动座转动连接，所述第二电机的底壁上安装两个滑块，所述安装板的顶壁上开设有滑槽，所述第二电机通过底壁上的两个滑块滑动连接在安装板的顶壁上。

优选地，两个所述调节机构均包括双向螺纹杆，所述箱体两侧的侧壁上均开设有竖向槽，两个所述打磨辊的转轴分别延伸至对应的竖向槽内并开设有螺纹孔，两个所述打磨辊的转轴均通过螺纹孔与同侧的双向螺纹杆螺纹连接，两个所述双向螺纹杆靠近两端的侧壁上均安装有限位板，两个所述双向螺纹杆均通过限位板与箱体的侧壁转动连接，两个所述双向螺纹杆的顶端均延伸至箱体的上侧并安装有手柄。

优选地，两个所述清理机构均包括刷板，两个所述刷板相互错开设置，两个所述刷板的底壁上均安装有刷毛，两个所述刷板的顶壁上均安装有两个吊杆，每个所述吊杆的顶端均安装在箱体的内顶壁上。

优选地，所述箱体靠近第一辊体一侧的侧壁上安装有支撑辊，所述箱体靠近第二辊体一侧的侧壁上同样安装有支撑辊。

优选地，所述第一电机的输入端与外接电源的输出端电连接，所述第二电机的输入端同样与外接电源的输出端电连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：