[实用新型]一种枪管导气箍的夹具定位装置

说明书

本实用新型公开了一种枪管导气箍的夹具定位装置，属于枪械夹具领域，其装置其装置包括控制柜、控制面板、动力源、支撑底座、导轨、导轨底座、动力压装总成和导气箍定位总成，所述动力压装总成包括伸缩缸、拉杆和推力块，所述导气箍定位总成包括导气箍本体、左夹块、右夹块、支撑基座和前滑块、以及前气缸和前气缸座，本实用新型通过设置在导轨架上的导气箍定位总成完成对枪管前端和导气箍的装夹和固定，配合动力源压装总成，液压伸缩缸和动力源连接，通过伸缩缸的拉动实现枪管与导气箍的快速组装，导气箍定位总成使得导气箍往枪管上套装时，其装夹速度快，效率高。

技术领域

本实用新型属于枪械夹具领域，特别涉及一种枪管导气箍的夹具定位装置。

背景技术

枪管为枪械的主要组成零件之一，通常是以耐热不易变型的金属管打造而成，连接在膛室，当子弹被击发同时，因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体，又或其他动力，会推动弹头通过枪管，最后成为高速的投射物射出。如果子弹击发时，高动能的子弹无法顺利滑出枪管，便会造成所谓的膛炸，有足以致命的可能；所以枪管的制造工艺要求都比较高。

现有有一种长枪管，需要在长枪管上套导气箍，导气箍需要套在长枪管的前端部位置，并且是过盈配合的方式将导气箍套在长枪管上，以前在固定长枪管的头部时都是先使用一个压块用螺钉紧固压紧，或者是不需要夹具，工人直接手动套装导气箍，但是利用压块固定会导致整个长枪管无法平衡，固定不紧实而导致局部翘起，在安装过盈配合的导气箍时枪管易弯曲变形，在手动套装导气箍时不好安装，因为长枪管长度较长的缘故在安装时极易变形，损坏率较高，且效率较低，劳动强度大，所以需要一种夹具定位装置，固定枪管两端，再装夹导气箍。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题提供了一种快速定位长枪管和导气箍的工装定位装置，便于安装导气箍，提高安装效率和装配精度，保证长枪管的质量，降低劳动强度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种枪管导气箍的夹具定位装置，其装置包括控制柜、控制面板、动力源、支撑底座、导轨、导轨底座、动力压装总成和导气箍定位总成，所述支撑底座支撑着导轨底座，导轨为两根安装在导轨底座的对称两侧，所述动力压装总成包括伸缩缸和拉杆，所述伸缩缸的后端通过导轨副安装在导轨上，伸缩缸的伸缩杆上连接有推力块，拉杆包括左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆分别连接在推力块的左右两侧，在伸缩缸的前端通过固定挡块固定在导轨底座上，枪管的后端抵在固定挡块上，枪管的前端安装有导气箍定位总成，枪管与伸缩缸保持在同一直线上，枪管、伸缩缸与拉杆之间相互平行；所述导气箍定位总成包括导气箍本体、左夹块、右夹块、支撑基座和前滑块、以及前气缸和前气缸座，所述前滑块为两个分别安装在两个导轨上，所述支撑基座设置在两个前滑块上方，支撑基座的两端穿过左拉杆和右拉杆水平放置，在支撑基座的中部还设有容纳枪管的U型槽，所述左夹块和右夹块对称安装在支撑基座的后方，左夹块和右夹块对称设计，在左夹块和右夹块的中间设有条形孔，左夹块的条形孔穿过左拉杆紧贴支撑基座的后侧面，右夹块的条形孔穿过右拉杆紧贴支撑基座的后侧面，在支撑基座的后侧面还设有两根可调螺杆，可调螺杆穿过条形孔水平的支撑起左夹块和右夹块，在左夹块和右夹块相对的侧边均设有包裹枪管的半圆形槽，在该侧边的下方设有往后侧延伸的导向块，左夹块和右夹块上的两个导向块之间的间距大于导气箍导气箍的横向宽度，在导向块上还设有相对的两根螺纹铜杆；所述前气缸座安装在支撑基座的左右两外侧面上，所述前气缸固定在前气缸座上，前气缸的伸缩杆连接在左夹块和右夹块的左右两外侧端；所述前气缸和伸缩缸与动力源相连，控制面板安装在导轨底座上与控制柜电连。

进一步限定，所述动力源分为气动动力源和液压动力源，其中伸缩缸为液压伸缩缸，液压动力源为液压伸缩缸提供动力，气动动力源为前气缸提供动力。

进一步限定，在液压伸缩缸的前端还设有防震动连接件，防震动连接件呈拱门型，左右两端安装在导轨副上，左拉杆和右拉杆穿过防震动连接件的左右两端连接在推力块上。