[实用新型]一种枪管装配的工装定位装置

说明书

本实用新型公开了一种枪管装配的工装定位装置，属于枪械夹具领域，其装置包括控制面板、动力源、支撑座、导轨、导轨底座、动力压装总成和枪管后定位总成，所述枪管后定位总成包括旋转定位件、压块、气缸座、气缸和滑块，所述动力压装总成包括伸缩缸、拉杆和推力块，本实用新型通过设置在导轨架上的枪管后定位总成完成对枪管后端的装夹和固定，配合动力压装总成，液压伸缩缸和动力源连接，通过伸缩缸的拉动实现枪管与导气箍的快速组装，枪管后定位总成使得枪管后端在固定的时候，其装夹速度快，效率高，保证长枪管的质量，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型属于枪械夹具领域，特别涉及一种枪管装配的工装定位装置。

背景技术

枪管为枪械的主要组成零件之一，通常是以耐热不易变型的金属管打造而成，连接在膛室，当子弹被击发同时，因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体，又或其他动力，会推动弹头通过枪管，最后成为高速的投射物射出。如果子弹击发时，高动能的子弹无法顺利滑出枪管，便会造成所谓的膛炸，有足以致命的可能；所以枪管的制造工艺要求都比较高。

现有有一种长枪管，需要在长枪管上套导气箍，导气箍需要套在长枪管的前端部位置，并且是过盈配合的方式将导气箍套在长枪管上，在此之前需要固定长枪管的头部位置不动，且必须保证长枪管整体平衡，始终处于同一水平线上，以前在固定长枪管的头部时都是使用一个压块用螺钉紧固压紧，或者是不需要夹具，工人直接手动套装导气箍，但是利用压块固定会导致整个长枪管无法平衡，固定不紧实而导致局部翘起，在安装过盈配合的导气箍时枪管易弯曲变形，在手动套装导气箍时不好安装，因为长枪管长度较长的缘故在安装时极易变形，损坏率较高，且效率较低，劳动强度大，所以需要一种工装定位装置，事先固定住长枪管的头部位置，方便安装导气管。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题提供了一种快速定位长枪管的工装定位装置，便于安装导气箍，提高安装效率和装配精度，保证长枪管的质量，降低劳动强度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种枪管装配的工装定位装置，其装置包括控制柜、控制面板、动力源、支撑座、导轨、导轨底座、动力压装总成和枪管后定位总成，所述支撑座支撑着导轨底座，导轨为两根安装在导轨底座的对称两侧，所述动力压装总成包括伸缩缸和拉杆，所述伸缩缸的后端通过导轨副安装在导轨上，伸缩缸的伸缩杆后端连接有推力块，拉杆包括左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆分别连接在推力块的左右两侧，在伸缩缸的前端通过固定挡块固定在导轨底座上，枪管的后端抵在固定挡块上，枪管与伸缩缸处于同一直线上，枪管和伸缩缸与拉杆之间相互平行；所述枪管后定位总成包括旋转定位件、压块、气缸座、气缸和滑块，所述枪管上靠近后端部的位置设有平槽口，所述旋转定位件通过滑块安装在导轨上，在旋转定位件的中间部设有凹槽口、两端部分别安装在左拉杆和右拉杆上，所述枪管的后端穿过凹槽口抵在固定挡块上、且枪管的平槽口正处于凹槽口位置开口朝上，所述压块的下端部抵在枪管的平槽口处、两端部套在滑杆轴上，滑杆轴的下端连接在旋转定位件上、上端连接在气缸座上，气缸座安装在旋转定位件上方，气缸安装在气缸座上、且气缸的气缸轴穿过气缸座连接在压块上；所述气缸和伸缩缸与动力源相连，控制面板安装在导轨底座上与控制柜电连。

进一步限定，所述动力源分为气动动力源和液压动力源，其中伸缩缸为液压伸缩缸，液压动力源为液压伸缩缸提供动力，气动动力源为气缸提供动力。

进一步限定，在液压伸缩缸的后端还设有防震动连接件，防震动连接件呈拱门型，左右两端安装在导轨副上，左拉杆和右拉杆穿过防震动连接件的左右两端连接在推力块上。

进一步限定，在枪管的后端下部还设有支撑块，支撑块安装在导轨底座上，在支撑块的上端设有匹配枪管外径的弧形槽。

进一步限定，所述压块呈T型，在其下底部设有横向对称的压紧部，两个压紧部压紧在平槽口的横向两边沿处。

进一步限定，所述左拉杆和右拉杆为直线圆光轴。