[实用新型]一种交变反螺距挤泥螺旋铰刀组

说明书

本实用新型公开了一种交变反螺距挤泥螺旋铰刀组，涉及建材砖坯挤出机械技术领域。本实用新型连续段铰刀组至少包括三段螺距不同的螺旋铰刀段，三段螺距不同的螺旋铰刀段按顺序安装，第一螺距段的螺旋铰刀段的螺距小于第二螺距段的螺旋铰刀段的螺距，第二螺距段的螺旋铰刀段的螺距大于第三螺距段的螺旋铰刀段的螺距。本实用新型的铰刀组，采用螺距交变规则，即螺距从短到长，再由长至短，再由短至长交替变换挤出泥条，交变过程挤出泥条速度快，既确保泥条密实同时可以确保电机负荷降低，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及建材砖坯挤出机械技术领域，更具体地说涉及一种交变反螺距挤泥螺旋铰刀组。

背景技术

众所周知，在烧结砖生产线中，螺旋挤出机是全套机械设备中的关键，而挤出机中的螺旋纹刀则是关键中的关键，不但挤出机的规格型号、生产能力、挤出压力等主要技术参数均依它而定，而且整条生产线效率的高低、产品质量的好坏、能耗的大小，使用寿命的长短，以及砖厂经济效益的多少等，无不于螺旋铰刀有密切的关系。

在我国砖瓦行业中使用的挤砖机，所采用的螺旋铰刀，还基本是单螺旋叶片、等径等螺距，材料均为普通钢材，采用手工焊接而成，这种铰刀，只能用于普通挤砖机，以黏土为原料，采用传统码烧工艺，生产低标号的实心砖。但随着国家墙改政策的贯彻落实，“禁实限黏”和节能降耗工作全面展开，煤矸石、页岩、粉煤灰和工业已作为主要制砖原料，薄壁高强、大空洞率，保温隔热性能好已成为对砖产品的时代要求，因而推动了砖瓦行业的技术进步，隧道窑一次码烧，大压力全硬塑真空挤出及大规格、高产量、全自动的电子控制生产线等新技术、新工艺、新设备被逐步采用，传统的螺旋铰刀不管是性能、强度，还是对非黏土原料的适应性及使用寿命等，以远不能满足现代砖瓦生产的技术要求，制约了挤砖机技术的发展。

国家知识产权局于2007年11月14日，公开了一件公开号为CN101069979A，名称为“建材机械挤出机的变径变螺距硬塑挤出铰刀组”的发明专利，该发明专利公开的铰刀组具有多个螺旋绞刀和绞刀轴组成，多个螺旋绞刀按顺序套装在绞刀轴上，每段螺旋绞刀叶片的起始点与相邻段叶片相吻合，形成连贯的绞刀组。

该现有技术中的铰刀组，在利用页岩，江、河、湖、海淤泥，以及煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业废渣为生产原料，节能利废起到良好的作用，但是挤出机设备节能降耗方面还是有增无降。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种交变反螺距挤泥螺旋铰刀组，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中挤出机能耗较高的问题，本实用新型的铰刀组，采用螺距交变规则，即螺距从短到长，再由长至短，再由短至长交替变换挤出泥条，交变过程挤出泥条速度快，既确保泥条密实同时可以确保电机负荷降低，节约能源。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种交变反螺距挤泥螺旋铰刀组，具有多组螺旋铰刀和铰刀轴，多组螺旋铰刀按顺序套装在铰刀轴上，铰刀轴上最末端的一组螺旋铰刀为双线铰刀，双线铰刀之前的多组螺旋铰刀中，每组螺旋铰刀的铰刀叶片的起始点与其相邻段螺旋铰刀的铰刀叶片相吻合，形成连续段铰刀组，所述连续段铰刀组与铰刀轴上最末端的双线铰刀之间具有螺旋断开的断带区；其特征在于：所述连续段铰刀组至少包括三段螺距不同的螺旋铰刀段，三段螺距不同的螺旋铰刀段按顺序安装，第一螺距段的螺旋铰刀段的螺距小于第二螺距段的螺旋铰刀段的螺距，第二螺距段的螺旋铰刀段的螺距大于第三螺距段的螺旋铰刀段的螺距。

所述第三螺距段的螺旋铰刀段的螺距小于第一螺距段的螺旋铰刀段的螺距。

所述连续段铰刀组至少包括三段螺径不同的螺旋铰刀段，所述三段螺径不同的螺旋铰刀段按顺序安装在铰刀轴上，第一螺径段的螺旋铰刀段的螺径大于第二螺径段的螺旋铰刀段的螺径，第二螺径段的螺旋铰刀段的螺径小于第三螺径段的螺旋铰刀段的螺径。

第三螺径段的螺旋铰刀段的螺径小于第一螺径段的螺旋铰刀段的螺径。