[实用新型]一种插座开关摇片铆压自动上料装置

说明书

本实用新型涉及摇片铆合技术领域，具体涉及一种插座开关摇片铆压自动上料装置，包括滚筒上料组件，与滚筒上料组件相连的振动轨道组件，与振动轨道组件相连的上料推进组件，与上料推进组件相连的推动进料组件；本实用新型采用滚筒自动上料，整体自动化程度高，节省人力物力，现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率，实用可靠。

技术领域

本实用新型涉及摇片铆合技术领域，特别是涉及一种插座开关摇片铆压自动上料装置。

背景技术

插座即是排插，俗称拖线板，学名接线板。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座。可以一座多用，既节省了空间又节省了线路。现有市场上的插座上一般都设计有开关，而开关则需要使用到摇片作用开关开启和关闭的触动使用，见专利公开号为CN207517584U，其中公开了一种按压开关，其包含了摇片，可见摇片在开关中所起到的作用，摇片设置连接触点起到连接导电作用，而导电时需要铆合极柱起到连接使用。

现有摇片与极柱铆压是通过半自动设备，通过人工操作逐个铆压成型，无疑的是工作效率低，而且会大大浪费人力物力，在循环工作后工作人员也容易出现疲劳铆压精度不够等问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型涉及一种采用滚筒自动上料，整体自动化程度高，节省人力物力，现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率，实用可靠的插座开关摇片铆压自动上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种插座开关摇片铆压自动上料装置，包括滚筒上料组件，与滚筒上料组件相连的振动轨道组件，与振动轨道组件相连的上料推进组件，与上料推进组件相连的推动进料组件。

对上述方案的进一步改进为，所述滚筒上料组件包括滚筒支架，设置于滚筒支架的容料筒，设置于滚筒支架驱动容料筒旋转的旋转驱动模组。

对上述方案的进一步改进为，所述容料筒内径设置若干叶片。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动模组包括安装于滚筒支架的驱动电机，与驱动电机驱动相连的若干滚轮，所述驱动电机驱动滚轮带动容料筒旋转。

对上述方案的进一步改进为，所述振动轨道组件包括轨道支架，设置于轨道支架的振动器，安装于振动器的送料导轨，所述送料导轨一端伸入容料筒内。

对上述方案的进一步改进为，所述上料推进组件包括上料座，开设于上料座的上料槽，所述上料槽与送料导轨相连，所述上料座一侧设置吹料槽，所述吹料槽为倾斜设置。

对上述方案的进一步改进为，所述推动进料组件包括活动座，所述活动座开设有与吹料槽相连通的定位槽。

对上述方案的进一步改进为，所述推动进料组件设置将活动座推动的推动模组，所述推动模组包括推动气缸和与推动气缸驱动相连的推杆。

本实用新型的有益效果是：

第一方面，设置滚筒上料组件、振动轨道组件、上料推进组件和推动进料组件，具体是滚筒上料组件容纳放置需要上料铆合的极柱，采用滚筒上料，可将细小圆柱形的极柱上料，上料效率高，在上料过程中滚筒将极柱上料至振动轨道组件，振动轨道组件将极柱振动输送，输送效率高，自动化程度高，还设置上料推进组件，具体是通过吹气将极柱吹动进料，上料效率高，设置推动进料组件将极柱推动到指定位置进行铆合，提高铆合精度；第二方面，经过滚动上料组件滚筒上料，后经过轨道输送，保证极柱能够整齐输送，输送稳定性高，而且滚筒能够将极柱整齐摆放在轨道上输送，输送效率高，稳定性好；第三方面，在极柱经过轨道进入上料推进组件时，经过对极柱校正后再进入推动进料组件进行移位上料铆压，上料效率高，节省人力物力。

本实用新型中，采用滚筒自动上料，整体自动化程度高，节省人力物力，现对于现有半自动摇片的铆压设备能够大大提高铆压效率，实用可靠。

附图说明