[实用新型]一种全自动正负压三工位一体成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动正负压三工位一体成型机，包括机箱，所述机箱内设有成型室、剪切室和堆叠室，且机箱位于成型室一侧设有进料架，所述机箱底端设有底盘，且底盘放置在移动底座上，所述移动底座上开设有滑动槽，且底盘上相对与滑动槽的位置设有滑动座，所述滑动座内设有伸缩孔，且伸缩孔内安装有电推杆，所述电推杆的底端连接滚轮，所述移动底座相对进料架的一端设有斜坡。本实用新型通过在机箱的底盘上设置与移动底座上的滑动槽相配的滑动座，并在滑动座的伸缩孔内设置利用电推杆带动的滚轮，使用时，利用电推杆将滚轮伸出伸缩孔，然后即可实现推动功能，从而可将机箱从移动底座上推出，从而便于移动成型机的位置。

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种全自动正负压三工位一体成型机。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有的成型机固定后，由于自身的重量很难进行移动，移动起来费力且需要多种器械，费事费力，且在送料时，不能自动控制送料的长度，为此，我们提出一种全自动正负压三工位一体成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动正负压三工位一体成型机，通过在机箱的底盘上设置与移动底座上的滑动槽相配的滑动座，并在滑动座的伸缩孔内设置利用电推杆带动的滚轮，使用时，利用电推杆将滚轮伸出伸缩孔，然后即可实现推动功能，从而可将机箱从移动底座上推出，从而便于移动成型机的位置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动正负压三工位一体成型机，包括机箱，所述机箱内设有成型室、剪切室和堆叠室，且机箱位于成型室一侧设有进料架，所述机箱底端设有底盘，且底盘放置在移动底座上，所述移动底座上开设有滑动槽，且底盘上相对与滑动槽的位置设有滑动座，所述滑动座内设有伸缩孔，且伸缩孔内安装有电推杆，所述电推杆的底端连接滚轮，所述移动底座相对进料架的一端设有斜坡。

进一步地，所述进料架一侧顶端安装有制动装置。

进一步地，所述制动装置内设有液压杆，以及液压杆的输出端固定连接安装板，所述安装板上垂直安装制停片，所述制动装置顶端安装有长度控制器，以及长度控制器与液压杆的电源电性连接。

进一步地，所述进料架两侧的顶端开设有转动槽，且转动槽之间连接有转辊，所述进料架与制动装置接触的一侧表面开设有插接槽，且插接槽与制停片相匹配。

进一步地，所述转辊上设有制停片插入槽，以及制停片插入槽与插接槽连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在机箱的底盘上设置与移动底座上的滑动槽相配的滑动座，并在滑动座的伸缩孔内设置利用电推杆带动的滚轮，使用时，利用电推杆将滚轮伸出伸缩孔，然后即可实现推动功能，从而可将机箱从移动底座上推出，从而便于移动成型机的位置。

2、本实用新型通过进料架上设置制动装置，使用时，利用长度控制器检测进料架上塑料片的长度，从而控制液压杆的动作，当需要停止送料时，液压杆带动制停片拆入到进料架和转辊之间，使得转辊无法转动，从而实现停料。

3、本实用新型的成型机在使用中更换位置便捷，且安装后稳固，利用自身可实现稳固，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动正负压三工位一体成型机的整体结构示意图。