[实用新型]大容量的边料缠绕机

说明书

本实用新型公开了大容量的边料缠绕机，包括机架，所述机架的右侧通过固定杆固定连接有导向轮，所述机架的正面且位于导向轮的左侧固定连接有安装臂，所述安装臂远离机架的一端活动连接有张力轮，所述机架的正面且位于安装臂的左侧固定连接有固定轮，所述机架的正面且位于固定轮的左侧通过安装组件固定连接有牵引轮。本实用新型通过导向轮、安装臂、张力轮、固定轮、牵引轮、第一缠绕辊、第二缠绕辊、导向板、导向槽和气涨轴的设置，达到了在缠绕完成后方便上下料的效果，同时解决了现有的大容量的边料缠绕机存在换料操作繁琐的缺点，在缠绕完成后，需要工人耗费相当的时间进行替换，造成效率底下，而且还增加了工人劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为大容量的边料缠绕机。

背景技术

随着社会的快速发展，以及科技水平的提高，纺织行业和无纺行业及膜料中的分切机械也越来越先进，作为收集边料最重要的辅助设备，其中就包括大容量的边料缠绕机，可是现有的大容量的边料缠绕机存在换料操作繁琐的缺点，在缠绕完成后，需要工人耗费相当的时间进行替换，造成效率底下，而且还增加了工人的劳动强度，十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大容量的边料缠绕机，具备收集边料能力大，方便上下料的优点，解决了现有的大容量的边料缠绕机存在换料繁琐的缺点，在缠绕完成后，需要工人耗费相当的时间进行替换，造成纺织效率底下，而且还增加了工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大容量的边料缠绕机，包括机架，所述机架的右侧通过固定杆固定连接有导向轮，所述机架的正面且位于导向轮的左侧固定连接有安装臂，所述安装臂远离机架的一端活动连接有张力轮，所述机架的正面且位于安装臂的左侧固定连接有固定轮，所述机架的正面且位于固定轮的左侧通过安装组件固定连接有牵引轮，所述机架的顶部且位于牵引轮的左侧通过轴承座活动连接有第一缠绕辊，所述机架的顶部且位于第一缠绕辊的左侧通过轴承座活动连接有第二缠绕辊，所述机架的顶部且位于第一缠绕辊和第二缠绕辊的前后两侧均固定连接有导向板，所述导向板的内侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有气涨轴，所述第一缠绕辊和第二缠绕辊的表面均与气涨轴的表面相接触。

优选的，所述机架的左侧固定连接有放置台，所述放置台的左侧固定连接有挡板。

优选的，所述机架内腔的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置为马达，所述驱动装置通过皮带与第一缠绕辊和第二缠绕辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导向轮、安装臂、张力轮、固定轮、牵引轮、第一缠绕辊、第二缠绕辊、导向板、导向槽和气涨轴的设置，达到了在缠绕完成后方便上下料的效果，同时解决了现有的大容量的边料缠绕机存在换料操作繁琐的缺点，在缠绕完成后，需要工人耗费相当的时间进行替换，造成纺织效率底下，而且还增加了工人劳动强度的问题。

2、本实用新型通过放置台的设置，能够在缠绕完成后辅助工人将气涨轴卸下，增加了使用的便利，通过挡板的设置，能够在气涨轴放置在放置台上的时候对其进行限位固定，通过驱动装置的设置，能够为第一缠绕辊和第二缠绕辊提供动能，使气涨轴能够进行缠绕，通过机壳的设置，能够对设备内部的配件形成保护，同时增加了设备的美观，通过操作台的设置，能够方便工人对设备进行操作，增加了使用的方便，同时降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1机架、2导向轮、3安装臂、4张力轮、5固定轮、6牵引轮、7第一缠绕辊、8第二缠绕辊、9导向板、10导向槽、11气涨轴、12放置台、13驱动装置、14机壳、15操作台。

具体实施方式