[实用新型]一种用于电脑支架包装的自动装袋机

说明书

本实用新型公开了一种用于电脑支架包装的自动装袋机，包括装袋箱、导流箱、限位箱和控制器，所述导流箱安装于装袋箱和限位箱之间的位置处，且控制器焊接于导流箱的底端，所述装袋箱的内部安装有袋辊，所述袋辊的两端分别转动连接有第一端座和第二端坐，所述第一端座焊接于装袋箱的一侧内壁上，所述第二端坐与装袋箱内壁之间焊接有第一电动伸缩杆，本实用新型设置了滑轨、负吸板和导向板，在进行自动装袋的过程中，通过导向板有效实现包装袋两侧的摩擦分离和切断，从而保证在完成支架的装袋后能自动切断出料，而两个负吸板的配合能有效实现摩擦后的包装袋的两侧分离，从而实现包装袋的开袋作用。

技术领域

本实用新型属于电脑支架包装技术领域，具体涉及一种用于电脑支架包装的自动装袋机。

背景技术

电脑支架指用于固定电脑显示屏的支撑结构，支架在生产完成后需要进行包装才可出厂售出，为便于实现支架的包装，大多工厂都采用有一定的装袋机构，其装袋机构大多为半自动形式，利用传送带进行支架的导送，然后通过人工将包装袋口撑开，使得传送带上的支架被导入包装袋内，但是，上述包装方式对人工的依赖性较大，导致整体生产线的生产效率较低，另外支架在传送带上进行传送时，存在导向杂乱或支架过多的现象，而支架导送过多会存在一定漏装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电脑支架包装的自动装袋机，以解决现有的装袋机在使用过程中人工依赖性较大、生产效率较低和导送效果杂乱且无法无有效调节支架过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电脑支架包装的自动装袋机，包括装袋箱、导流箱、限位箱和控制器，所述导流箱安装于装袋箱和限位箱之间的位置处，且控制器焊接于导流箱的底端，所述装袋箱的内部安装有袋辊，所述袋辊的两端分别转动连接有第一端座和第二端坐，所述第一端座焊接于装袋箱的一侧内壁上，所述第二端坐与装袋箱内壁之间焊接有第一电动伸缩杆，所述装袋箱内部位于袋辊一侧的位置处焊接有导向板，所述导向板的内部开设有导孔，所述导孔的两侧内壁上分别设置有第一导辊和第二导辊，所述第二导辊的表面摩擦力大于第一导辊的表面摩擦力，所述导孔的内壁上位于第二导辊的一侧安装有电动切刀，所述装袋箱的两侧内壁上均焊接有滑轨，所述导向板位于滑轨和袋辊之间，每个所述滑轨的内部均开设有两个滑槽，两个所述滑槽均为倾斜设置，且两个滑槽的内部均滑动连接有负吸板，所述导流箱和限位箱的内部均安装有传送带，所述第一电动伸缩杆和电动切刀均与控制器电性连接。

优选的，所述导流箱内部位于传送带上方的位置处安装有限流装置，所述限流装置由第二电动伸缩杆、手动伸缩杆、固定板和转板共同组成，所述固定板焊接于手动伸缩杆的一端，所述转板与第二电动伸缩杆的一端滑动连接，所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接。

优选的，所述限位箱内部位于传送带上方的位置处分别安装有限位装置，所述限位装置由两个调节杆和一个限位板共同组成，两个所述调节杆的一端均与限位板滑动连接。

优选的，所述装袋箱的内部位于负吸板下方的位置处焊接有排料导板，且装袋箱底端的中间位置处开设有出料口，所述排料导板的底端与出料口连接。

优选的，所述导孔的内部位于第一导辊一侧的位置处安装有垫板，所述垫板的一端为弧形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滑轨、负吸板和导向板，在进行自动装袋的过程中，通过导向板有效实现包装袋两侧的摩擦分离和切断，从而保证在完成支架的装袋后能自动切断出料，而两个负吸板的配合能有效实现摩擦后的包装袋的两侧分离，从而实现包装袋的开袋作用，有效避免了传统包装中需要人工进行开袋的操作，然后在滑轨内两个滑槽的导向下使得两个负吸板之间的距离逐渐增大，从而有效扩大包装袋的开口效果，使得传送带上所传送的支架能顺利导入包装袋的内部，从而完成自动装袋的操作，大大减少了人工操作，从而有效提高整体装袋机的包装效率，另外支架在装入包装袋后在重力的作用下使得支架和包装袋同时掉落于排料导板上，以便于实现自动排料。