[实用新型]一种双轮铣槽机多层钢丝绳卷扬自动标定装置

说明书

本实用新型公开了一种双轮铣槽机多层钢丝绳卷扬自动标定装置，包括：入绳口检测装置：包括第一位置传感器，第一位置传感器用于检测卷扬筒上的钢丝绳入绳口相对钢丝绳出绳处的位置；钢丝绳层数检测装置：包括第二位置传感器组，用于检测压绳装置的位置；压绳装置包括一铰接的臂架，臂架的一端设置一可旋转的滚轮，臂架的另一端设置有向臂架施加弹力使滚轮压于卷扬筒上的钢丝绳上的弹簧；钢丝绳圈数检测装置：包括距离传感器，用于检测卷扬筒上当前层最外圈钢丝绳与距离传感器之间的距离。本实用新型可以自动标定钢丝绳的层数和圈数，精确度高，避免手动操作。

技术领域

本实用新型涉及桩工及工程机械领域，尤其涉及配备多层钢丝绳卷扬并计算钢丝绳长度的装置。

背景技术

双轮铣槽机是一种地下施工设备，主要通过刀架破碎岩层或土层进行大深度挖槽工作。根据施工要求，刀架在铣削过程需要精确显示其铣削深度。刀架通过钢丝绳及缠绕钢丝绳的卷扬与主机相连。在作业过程中，主机控制卷扬转动，从而控制刀架向下铣削。

测量下放深度最直接的方式就是直接测量卷扬旋转的圈数对应的钢丝绳长度。通过安装在卷扬上的编码器检测转动的圈数，计算钢丝绳下放的长度。这种通过编码器测量卷扬旋转角度的方式，需要手动设置初始的钢丝绳圈数和层数，以作为初始数据计算钢丝绳下放长度。

目前双轮铣特别是超高深型都采用多层钢丝绳卷扬，转场拆装设备都需要重新穿钢丝绳，这样就需要重新输入钢丝绳的初始状态，以作为初始值计算钢丝绳的下放长度。因为是人工查看钢丝绳的长度和圈数并输入系统，可能存在0-1圈的误差，造成计算不准，无法满足精度要求。同时，人工查看信息并录入系统也增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双轮铣多层钢丝绳卷扬自动标定装置，可以自动标定钢丝绳的层数和圈数，精确度高，避免手动操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双轮铣槽机多层钢丝绳卷扬自动标定装置，其特征是，包括：

入绳口检测装置：包括第一位置传感器，第一位置传感器用于检测卷扬筒上的钢丝绳入绳口相对钢丝绳出绳处的位置；

钢丝绳层数检测装置：包括第二位置传感器组，用于检测压绳装置的位置；压绳装置包括一铰接的臂架，臂架的一端设置一可旋转的滚轮，臂架的另一端设置有向臂架施加弹力使滚轮压于卷扬筒上的钢丝绳上的弹簧；

钢丝绳圈数检测装置：包括距离传感器，用于检测卷扬筒上当前层最外圈钢丝绳与距离传感器之间的距离。

所述钢丝绳入绳口设置在一随卷扬筒一起转动的压绳板上。

钢丝绳出绳处相对于卷扬架始终处于同一水平线上。

所述第一位置传感器安装在静止的卷扬架上，朝向卷扬筒上的钢丝绳出绳处的方向。

所述臂架通过销轴铰接在底座上；第二位置传感器组设置在底座上，并朝向臂架方向。

所述第二位置传感器组中包括多个位置传感器。

所述距离传感器设置在臂架上。

所述距离传感器设置在靠近滚轮一端的臂架上。

所述滚轮可转动地设置在臂架一端的滚轮固定板。

所述距离传感器设置在所述滚轮固定板上。

本实用新型所达到的有益效果：