[实用新型]一种EL测试装置

说明书

本实用新型公开了一种EL测试装置，属于太阳能电池生产技术领域。该EL测试装置包括上下设置的探针上模组和气缸下模组，其中，所述探针上模组固定设置，电池片能够被送入所述探针上模组和所述气缸下模组之间；所述气缸下模组包括固定座、设于所述固定座上的气缸和连接于所述气缸的驱动端的上电铜板，所述上电铜板能够在所述气缸的驱动下升降。本实用新型采用气缸取代丝杠螺母升降机构，降低了设备损坏的几率，减少了大量的备件成本和工作量；本实用新型采用气缸驱动可以保证上电铜板的位置准确性，使探针与电池片的接触位置更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种EL测试装置。

背景技术

在太阳能电池生产制造领域，EL测试(即电致发光测试)常用于检测太阳能电池片的隐裂、碎片、虚焊、断栅等缺陷。EL测试装置一般包括探针上电模组、稳压电源、红外相机和显示装置，其中探针上电模组的探针用于精确下压至电池片的工艺点；稳压电源用于在探针与工艺点接触后，给予电流完成上电；电池片通电后得以发光，利用红外相机摄取电池片的图像；显示装置将拍摄的图像显示在显示屏上，方便工作人员进行查看和判断缺陷。

现有的探针上电模组包括有探针上模组和探针下模组，电池片在探针上模组和探针下模组之间进行传输；在升降机构的驱动下探针上模组下压、探针下模组上升，进而实现探针与电池片的接触通电。常见的升降机构为马达带动的丝杠螺母升降机构；但是该升降机构对丝杠的精度要求较高，在频繁的升降运动中极易发生损坏，且丝杠与螺母之间采用螺纹配合，不可避免地会有间隙，导致探针上电模组的升降位置不稳定，探针与电池片的接触位置有误差，进而导致探针的插入深度不稳定，电池片的图像显示不清晰，这在增大图像调试工作量的同时，也影响缺陷的检测和判断；且若探针上模组和探针下模组的探针发生错位，还会导致电池片受力不均，发生暗裂，降低了电池片的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EL测试装置，使探针与电池片的接触位置更加稳定，保证了电池片检测的稳定性。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种EL测试装置，其设置于检测室内，该EL测试装置包括上下设置的探针上模组和气缸下模组，其中，所述探针上模组固定设置，电池片能够被送入所述探针上模组和所述气缸下模组之间；

所述气缸下模组包括固定座、设于所述固定座上的气缸和连接于所述气缸的驱动端的上电铜板，所述上电铜板能够在所述气缸的驱动下升降。

作为优选，所述气缸包括缸体、伸出所述缸体设置的缸杆和固设于所述缸杆顶部的受力压板；所述受力压板和所述上电铜板之间夹设有垫板。

作为优选，所述固定座包括相互垂直连接的底板和气缸支撑板，所述底板固定于所述检测室的下部，所述缸体固定于所述气缸支撑板的侧部。

作为优选，所述底板和所述气缸支撑板之间设有楔形的加强筋。

作为优选，所述上电铜板上开设有条形通槽；所述条形通槽沿着电池片的传送方向设置。

作为优选，所述探针上模组包括相互垂直连接的支撑杆和针排固定架；所述支撑杆连接于所述检测室的上部；所述针排固定架上设置有多个针排，所述针排上分布有多个探针。

作为优选，所述针排固定架为矩形框结构，所述针排固定架包括两个相互平行且间隔设置的固定板和两个相互平行且间隔设置的卡板；所述卡板与所述固定板相互垂直固定连接；所述支撑杆与所述卡板固定连接；所述针排固设于两个所述卡板之间。

作为优选，所述卡板上固设有压条，所述卡板和所述压条上均设有多个竖直方向的插槽；所述卡板的插槽与所述压条的插槽相互连通，所述针排插设于所述卡板与所述压条的插槽内。