[实用新型]杯突试验机夹紧力测试装置

说明书

本实用新型涉及测试的技术领域，更具体地，涉及杯突试验机夹紧力测试装置。杯突试验机夹紧力测试装置，包括可调顶板、与可调顶板连接的导向杆，其中，还包括反力支撑板、反力杆、上压板、下压板；所述的导向杆由上往下依次连接可调顶板、反力支撑板、上压板、下压板，所述的反力支撑板与反力杆为一体结构；所述的上压板和下压板内设有通孔，所述的反力杆穿过通孔延伸至下压板下部，测力仪设于可调顶板与反力支撑板之间。本实用新型解决杯突试验机夹紧力的校准，在计量过程中能确保安全、可靠，提高计量的准确度。

技术领域

本实用新型涉及测试的技术领域，更具体地，涉及杯突试验机夹紧力测试装置。

背景技术

杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。

现有的杯突试验机的夹紧力检定装置一般如图1所示，包括标准测力仪1、上压模盖2、反向器3，其工作原理为，杯突试验机杯突杆推动反向器3向上运动，挤压标准测力仪1，对夹杯突试验机夹紧力进行校准，上压模盖2起到定位的作用。

现有技术的缺陷是，夹紧力在实际计量过程中施力方向不稳定，容易偏离且不安全，计量结果也不准确。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供杯突试验机夹紧力测试装置，实现其安全、稳固、准确的计量。

本实用新型的技术方案是：杯突试验机夹紧力测试装置，包括可调顶板、与可调顶板连接的导向杆，其中，还包括反力支撑板、反力杆、上压板、下压板；

所述的导向杆由上往下依次连接可调顶板、反力支撑板、上压板、下压板，所述的反力支撑板与反力杆为一体结构；

所述的上压板和下压板内设有通孔，所述的反力杆穿过通孔延伸至下压板下部，测力仪设于可调顶板与反力支撑板之间。

本实用新型中，可调顶板设于上部，其高度可调，可适应不同的测力仪，导向杆起到导向的作用。反力支撑板与反力杆为一体结构，试验过程中，反力杆受到力的作用可带动反力支撑板一起移动。

而且本实用新型中，下压板与上压板结合的设计，在装夹上，起到稳固、安全作用。

本装置主要用于计量杯突试验机夹紧力，目前对其计量上有难度，且按规程附录加工出来的支架使用非常不方便且不安全，计量准确性更不敢保证。因此针对此问题改良了反力支架，在实际计量过程中能确保安全、可靠、计量准确度高。

进一步的，所述的可调顶板、反力支撑板、上压板、下压板均相互平行设置，所述的导向杆垂直连接可调顶板、反力支撑板、上压板、下压板。所述的导向杆为丝杆。

本实用新型中，设计反力支撑板与丝杠配套使用，确保反力杆推进时，方向垂直向上施加力值，确保计量准确性，且试验机运行过程中，确保整套装置不易滑脱，计量过程安全可靠。

进一步的，所述的反力杆底部设有凹槽。所述的凹槽的宽度大于杯突球的直径。本实用新型中，反力杆端面设计有大于杯突球直径的凹槽，防止意外操作，杯突球伸出，顶坏球体。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型解决杯突试验机夹紧力的校准，在计量过程中能确保安全、可靠，提高计量的准确度。

附图说明

图1是现有技术整体结构示意图。

图2是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式