[实用新型]一种酸尾气预处理装置

说明书

本实用新型提供了一种酸尾气预处理装置，包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底部通过甲醇回收管与甲醇回收泵连通。本实用新型可有效减少酸尾气管道堵塞，提高盐酸产品纯度。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种酸尾气预处理装置。

背景技术

酸尾气由合成岗位合成釜尾气和酸吸收岗位酸甲醇釜尾气组成，主要成分含有氯化氢气体、甲醇气体、氯化铵，酸尾气携带的氯化铵日积月累沉积在尾气管道内堵塞尾气管道，引起生产异常；含有氯化铵、甲醇的酸尾气经过尾气风机去吸收塔吸收后的盐酸液体含有甲醇和氯化铵，导致盐酸产品质量不纯，含有甲醇的盐酸液体外售给客户后可能带来安全隐患。因此需要一种对酸尾气进行预处理的装置，实现固液气三相分离，解决上述现有技术中出现的问题。

实用新型内容

本实用新型公布了一种酸尾气预处理装置，通过将酸尾气冷却，然后分离气体、固体和液体的技术手段，解决了现有酸尾气成分混杂导致盐酸产品质量不纯的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种酸尾气预处理装置，包括竖直设置的预处理冷却器，以及设于预处理冷却器下方的沉降室，沉降室顶部四周与所述预处理冷却器下端固定连接，沉降室内设置有水平的第一隔板和竖直的第二隔板，所述第二隔板将沉降室分隔为氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室，且第二隔板顶部高度低于第一隔板下表面高度，使得氯化铵沉淀室和甲醇缓冲室顶部连通；所述预处理冷却器顶部设有酸尾气进气管，底部通过穿过第一隔板的固液沉降管与所述氯化铵沉淀室连通，预处理冷却器下端设有酸尾气出气管，所述甲醇缓冲室底部通过甲醇回收管与甲醇回收泵连通。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过增加酸尾气预处理装置后，氯化铵固体与甲醇溶液分离，氯化铵作为副产品肥料出售，甲醇溶液回收再次利用，对物料的利用率提高，节约生产成本。

2、由于氯化铵被分离出去，酸尾气管道堵塞问题得到解决。

3、盐酸产品纯度提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1所示，本实用新型公开了一种酸尾气预处理装置，包括竖直设置的预处理冷却器8，以及设于预处理冷却器8下方的沉降室6，沉降室6顶部四周与所述预处理冷却器8下端固定连接，沉降室6内设置有水平的第一隔板15和竖直的第二隔板11，所述第二隔板11将沉降室6分隔为氯化铵沉淀室9和甲醇缓冲室10，且第二隔板11顶部高度低于第一隔板15下表面高度，使得氯化铵沉淀室9和甲醇缓冲室10顶部连通；所述预处理冷却器8顶部设有酸尾气进气管1，底部通过穿过第一隔板15的固液沉降管5与所述氯化铵沉淀室9连通，预处理冷却器8下端设有酸尾气出气管2，所述甲醇缓冲室10底部通过甲醇回收管7与甲醇回收泵14连通。

优选的，所述预处理冷却器8为列管换热器。

优选的，所述列管换热器下端设有冷冻盐水上水管3，列管换热器下端设有冷冻盐水回水管4。