[实用新型]一种氨尾气预处理装置

说明书

本实用新型提供了一种氨尾气预处理装置，从上至下包括依次连通的第一冷却室、第二冷却室和甲醇缓冲室，所述第一冷却室用于分离氯化铵气体，且其顶部设有氨尾气进气管，第二冷却室用于分离氨气体和甲醇气体，其下端侧壁上设有氨尾气出气管，所述第一冷却室下端侧壁上设有第一冷却室下液管，甲醇缓冲室底部设有甲醇回收管，甲醇回收管和第一冷却室下液管通过三通管连接甲醇回收泵。本实用新型可减少氨尾气管道的堵塞情况，并且可提高工业氨水的纯度。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种氨尾气预处理装置。

背景技术

氨尾气由氨化岗位合成釜尾气、氨吸收岗位氨甲醇釜尾气、浓缩岗位浓缩釜尾气、离心机尾气组成，主要成分含有氨气体、甲醇气体、氯化铵，未增加氨尾气预处理优化装置时，氨尾气携带的氯化铵日积月累沉积在尾气管道内堵塞尾气管道，引起生产异常；含有氯化铵、甲醇的氨尾气经过尾气风机去吸收塔吸收后的氨水含有甲醇和氯化铵，导致工业氨水产品质量不纯，含有甲醇的工业氨水外售给客户后可能带来安全隐患。

因此需要对氨尾气进行预处理以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型公布了一种氨尾气预处理装置，通过多级冷却的技术手段，成功将氨尾气分为氨气体、甲醇液体和氯化铵固体，解决了现有技术中氨尾气中氯化铵堵塞尾气管道以及氨水产品质量不纯的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种氨尾气预处理装置，从上至下包括依次连通的第一冷却室、第二冷却室和甲醇缓冲室，所述第一冷却室用于分离氯化铵，且其顶部设有氨尾气进气管，第二冷却室用于分离氨气体和甲醇气体，其下端侧壁上设有氨尾气出气管，所述第一冷却室下端侧壁上设有第一冷却室下液管，甲醇缓冲室底部设有甲醇回收管，甲醇回收管和第一冷却室下液管通过三通管连接甲醇回收泵。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、氨尾气中氯化铵成分较多，利用第一冷却室分离出氯化铵，避免氯化铵直接在第二冷却室内固化，堵塞第二冷却室。

2、氯化铵在第一级缓冲室内沉淀分离，氨气体与甲醇气体在第二级冷却室分离，氨气体经工艺水吸收后成为不含杂质的工业氨水，甲醇气体则被冷凝成液体输出，进而输送到生产装置再次使用，在解决安全环保问题的同时也将甲醇再次使用，降低了生产成本，有效实现固液气三相分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为所述第一冷却室俯视结构示意图。

图中：1、氨尾气进气管 2、氨尾气出气管 3、第一冷却室冷冻盐水上水管 4、第一冷却室冷冻盐水回水管 5、第二冷却室冷冻盐水上水管 6、第二冷却室冷冻盐水回水管 7、甲醇下液管 8、挡板 9、甲醇回收管 10、第一冷却室下液管 11、第一冷却室 12、第二冷却室 13、甲醇缓冲室 14、甲醇缓冲室液位计 15、甲醇回收泵 16、气体通道 17、固体储存室

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1和附图2所示，本实用新型公开了一种氨尾气预处理装置，从上至下包括依次连通的第一冷却室11、第二冷却室12和甲醇缓冲室13，所述第一冷却室11用于分离氯化铵，且其顶部设有氨尾气进气管1，第二冷却室12用于分离氨气体和甲醇气体，其下端侧壁上设有氨尾气出气管2，所述第一冷却室11下端侧壁上设有第一冷却室下液管10，甲醇缓冲室13底部设有甲醇回收管9，甲醇回收管9和第一冷却室下液管10通过三通管连接甲醇回收泵15。