[实用新型]一种涂料生产灌装机

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产灌装机，包括涂料仓，所述涂料仓顶部设置有仓盖，所述仓盖上设置有进料管，所述涂料仓内部设置有若干导流板，所述导流板沿涂料仓长度方向等间隔布置，相邻所述导流板交错设置，所述涂料仓底部设置有出料斗，所述出料仓下方设置有灌装箱，所述涂料仓外壁套设有夹套，所述夹套内布置有螺旋导热管，所述螺旋导热管一端穿出夹套连接有进油管，另一端穿出夹套连接有出油管，所述进油管另一端连接有电热器，所述出油管另一端连接有冷冻机组，所述冷冻机组的出油端通过中间管与电热器的进油端连接，所述中间管上设置有油泵。本实用新型的灌装机具有能够控制灌装过程的流速及温度等优点。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种涂料生产灌装机。

背景技术

液体涂料在生产出来后，通常需要进行灌装，将涂料装在相对小型的包装罐中，现有的灌装机缺少对于灌装过程中流速的控制，也无法对灌装过程中的温度进行控制。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种涂料生产灌装机，本灌装机具有能够控制灌装过程的流速及温度等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂料生产灌装机，包括涂料仓，所述涂料仓顶部设置有仓盖，所述仓盖上设置有进料管，所述涂料仓内部设置有若干导流板，所述导流板沿涂料仓长度方向等间隔布置，相邻所述导流板交错设置，所述涂料仓底部设置有出料斗，所述出料仓下方设置有灌装箱，所述灌装箱水平布置，所述灌装箱上对应出料斗开有卸料口，所述涂料仓通过卸料口与灌装箱内部连通，所述灌装箱一端部设置有灌装电机，另一端部连接有出料管，所述灌装箱内部沿长度方向设置有出料螺杆，所述出料螺杆一端穿过灌装箱与灌装电机输出轴固连，另一端通过支撑架与灌装箱内壁转动连接。

所述涂料仓外壁套设有夹套，所述夹套内布置有螺旋导热管，所述螺旋导热管一端穿出夹套连接有进油管，另一端穿出夹套连接有出油管，所述进油管另一端连接有电热器，所述出油管另一端连接有冷冻机组，所述冷冻机组的出油端通过中间管与电热器的进油端连接，所述中间管上设置有油泵。

上述结构中，加工完成的涂料通过所述进料管加注在所述涂料仓中，涂料在所述涂料仓中，经过导流板的导流后，经所述出料斗和卸料口进入灌装箱中，所述灌装电机驱动出料螺杆旋转，所述出料螺杆将涂料输送至出料管中，通过调整所述灌装电机转速即可实现对灌装流速的控制，在灌装过程中，可通过所述电热器加热导热油，所述油泵将导热油泵进电热器中加热后，导热油通过所述进油管进入所述夹套内的螺旋导热管中，对所述涂料仓加热，随后导热油通过所述出油管流进所述冷冻机组，若无需降温，所述冷冻机组不工作，导热油通过所述冷冻机组进入中间管再回到油泵中，若温度过高需要降温，所述电热器首先停止工作，所述冷冻机组启动，对流出所述螺旋导热管的热油进行冷却，冷却后的导热油被油泵泵入电热器，并通过所述电热器进入进油管，冷却后的导热油进入所述螺旋导热管中，对涂料仓进行降温。

本实用新型通过出料螺杆及灌装箱实现对灌装流速的控制，通过冷冻机组和电热器对导热油进行温度控制，间接对涂料仓中的涂料进行温度控制，使得灌装的涂料品质更均匀，避免因涂料沉淀导致的涂料品质不均的情况。

优选的，所述进油管外套设有保温套。

在进油管外套设保温套可避免导热油热量在输送过程中的散失，提高热量传导效率，节约能源。

优选的，所述导流板上表面及下表面均开有若干清杂孔，所述清杂孔内固定安装有磁吸块。

清杂孔及磁吸块的设置，一方面可延长涂料的行程，另一方面还可对涂料中的铁磁性杂质进行吸附，使得涂料的品质更高。

优选的，所述夹套外套设有保温套。

在夹套外套设保温套可减少涂料仓热量散失，节约能源。

有益效果在于：