[实用新型]汽车油箱盖检具

说明书

本实用新型涉及一种汽车油箱盖检具，包括基板、滑板、固定板、滑动板、间隙检测机构、轮廓检测机构以及支撑盘；所述滑板通过滑轨与基板上端活动连接，所述固定板通过斜支架与基板上端固定连接，所述滑动板通过另一斜支架与滑板上端固定连接，所述固定板与滑动板上的定位槽相对设置，所述固定板和滑动板上沿定位槽的轮廓外围设置有安装块，所述间隙检测机构和轮廓检测机构分别位于不同的安装块上，所述基板上设置有倾斜架，所述支撑盘通过螺杆与倾斜架活动连接。本实用新型汽车油箱盖检具可实现对非扁平状的汽车油箱盖同时进行轮廓和间隙检测，保证对油箱盖的轮廓度的检测精度，进而保证油箱盖的装配精度。

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体涉及汽车油箱盖检具。

背景技术

汽车油箱盖在完成生产加工后，在装配前需要进行轮廓度检测，以保证汽车油箱盖的装配精度。

现有的汽车油箱盖多为形状为圆形或者方形的扁平状结构体，其所对应的检具比较简单。对于汽车车身腰线经过油箱口的情况，则油箱盖上会具有腰线结构，导致油箱盖并不是扁平状结构体，因此需要对原有的检具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种汽车油箱盖检具，可实现对非扁平状的汽车油箱盖同时进行轮廓和间隙检测，保证对油箱盖的轮廓度的检测精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种汽车油箱盖检具，包括基板、滑板、固定板、滑动板、间隙检测机构、轮廓检测机构以及支撑盘；所述滑板通过滑轨与基板上端活动连接，所述固定板通过斜支架与基板上端固定连接，所述滑动板通过另一斜支架与滑板上端固定连接，所述固定板与滑动板上的定位槽相对设置，所述固定板和滑动板上沿定位槽的轮廓外围设置有安装块，所述间隙检测机构和轮廓检测机构分别位于不同的安装块上，所述基板上设置有倾斜架，所述支撑盘通过螺杆与倾斜架活动连接。

进一步的，所述间隙检测机构包括连接块、第一电子千分表以及间隙检测块；所述连接块与安装块固定连接，所述第一电子千分表贯穿连接块，所述间隙检测块与第一电子千分表的探针连接，所述间隙检测块的检测端与固定板或滑动板上的定位槽的轮廓位置相对应。

进一步的，所述轮廓检测机构包括支撑块、第二电子千分表以及锁紧螺丝；所述支撑块与安装块连接，所述第二电子千分表垂直贯穿支撑块的锁紧孔，所述支撑块的锁紧孔处设置有锁紧螺丝。

进一步的，所述支撑盘呈圆盘状，所述螺杆所在直线通过固定板和滑动板的定位槽所形成的矩形轮廓，所述支撑盘位于螺杆靠近定位槽的一端。

进一步的，所述基板上设置有间隙检测调零块，所述间隙检测调零块与间隙检测机构相配合。

进一步的，所述基板上设置有轮廓检测调零块，所述轮廓检测调零块与轮廓检测机构相配合。

进一步的，所述基板上还设置有通止规，所述通止规的数量为至少两个并且均通过支座与基板上端连接。

本实用新型的有益效果为：一种汽车油箱盖检具，通过滑轨、滑板、固定板、滑动板、安装块、间隙检测机构、轮廓检测机构、支撑盘以及通止规的配合使用，可实现对非扁平状的汽车油箱盖同时进行轮廓和间隙检测，保证对油箱盖轮廓度的检测精度，进而保证油箱盖的装配精度。

附图说明

图1为本实用新型汽车油箱盖检具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型汽车油箱盖检具另一视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型汽车油箱盖检具的间隙检测机构结构示意图。

图4为本实用新型汽车油箱盖检具的轮廓检测机构结构示意图。