[实用新型]一种用于石油炼制的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石油炼制的分离装置，包括预处理箱、提杆、加热仓、燃油管、高温水蒸气箱、出油管、安装板和水箱，所述预处理箱的上侧设置有石油入口，所述提杆的下端穿过预处理箱的中间部位与滤网相连接，所述预处理箱通过固定块焊接在固定架上，所述加热仓的内部设置有油管，且油管横穿加热仓，所述出油管的外侧包裹有冷凝板，所述水箱通过安装板与分离塔的左侧相连接，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵通过水管与水喷盘相连通，所述水箱的外侧通过导热管与分离塔的外侧相连接。本实用新型可以对石油进行预处理，同时可以减低油气冷却时间，并将分离塔预热进行再利用，对分离塔进行热水清洗，大大提高了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及石油炼制领域，具体为一种用于石油炼制的分离装置。

背景技术

石油是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物所组成的混合物，石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，气化点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值，目前市面上此类分离装置种类很多，基本可以满足使用，但仍存在一些问题，其一，目前的此类装置在进行石油炼制分离时，直接将石油原油导入油塔中进行分离，却并未对石油原油进行预处理，从而容易导致石油原油中含的杂质堵塞油管或者侵蚀油塔，其二，分离后的各种油类成气体通过出油口导出，需要进行较长时间的冷却至油状，使得分流的流程时间较长，其三，分流塔在长时间使用后，内壁会结油脂，需要利用热水混合处理剂进行清洗，而目前的分离装置却需要另外使用热水进行人工清洗，十分不便，因此，针对以上问题，提出一种可以对石油进行预处理，同时可以减低油气冷却时间，并将分离塔预热进行再利用的石油炼制的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油炼制的分离装置，以解决上述背景技术提出的目前的石油炼制分离装置没有对石油原油进行预处理，同时油气冷却时间较长，清洁不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油炼制的分离装置，包括预处理箱、提杆、加热仓、燃油管、高温水蒸气箱、出油管、安装板和水箱，所述预处理箱的上侧设置有石油入口，所述提杆的下端穿过预处理箱的中间部位与滤网相连接，所述预处理箱通过固定块焊接在固定架上，所述加热仓的内部设置有油管，且油管横穿加热仓，所述油管的左端与预处理箱相连通，所述油管的右端与分离塔相连通，所述燃油管的上端设置在加热仓的内部，所述高温水蒸气箱通过导管与分离塔相连通，所述分离塔设置在加热仓的右侧，所述分离塔的内部设置有塔盘，所述出油管连通在分离塔的右侧，所述出油管的外侧包裹有冷凝板，所述水箱通过安装板与分离塔的左侧相连接，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵通过水管与水喷盘相连通，所述水箱的外侧通过导热管与分离塔的外侧相连接。

优选的，所述滤网的两侧均设置有滑块，所述预处理箱的两侧均设置有滑槽，所述滤网通过滑块与预处理箱为滑动式连接结构。

优选的，所述油管横穿加热仓中的部分设置为S状。

优选的，所述塔盘共设置有五组，且塔盘自上而下设置在分离塔的内部。

优选的，所述出油管共设置有五组，且出油管的外侧均包裹有冷凝板，所述出油管自上而下设置在分离塔的右侧，所述出油管的连通在分离塔的位置与其内部的塔盘相对应。

优选的，所述导热管的右端呈弧形紧贴在分离塔的外壁上，所述导热管的左端呈弧形紧贴在水箱的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石油炼制的分离装置，结合现在传统的用于石油炼制的分离装置的结构进行设计，考虑到其需要可以对石油进行预处理，同时降低油气冷却时间，便于清理的要求进行相对应的结构设计；