[实用新型]一种锅炉飞灰处理系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉飞灰处理系统，包括密封罐、搅拌装置和清理装置；密封罐的底部设有阀门，密封罐的一侧设有药剂箱，药剂箱通过进水管与水泵连接，水泵通过出水管与喷头连接，喷头位于密封罐内，密封罐的顶部设有离心风机，离心风机的输出端位于喷头的一侧，离心风机上连接有进灰管；搅拌装置包括固定在密封罐顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴深入到密封罐内，搅拌电机输出轴的端部设有转板，搅拌电机的输出轴上设有螺旋搅拌片；清理装置包括刮板，刮板通过连杆与升降板连接，升降板通过气缸与密封罐的顶部连接。本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧的飞灰处理设备领域，尤其涉及一种锅炉飞灰处理系统。

背景技术

垃圾常用的处理方式是在锅炉中焚烧产热，用于发电。由于垃圾焚烧后的飞灰存在一定的毒性，所以需要进一步的处理。飞灰的处理是在锅炉的烟道后设置收集装置对飞灰进行收集，然后将收集的飞灰放置于密封罐中，添加药剂，利用密封罐上的搅拌电机进行充分搅拌，使飞灰中的有害物质与飞灰进行反应，从而消除飞灰的毒性。由于添加的药剂在于飞灰的顶部，药剂在飞灰的搅拌过程中难以快速的向下渗透，使药剂与飞灰充分接触所需要的时间较长，需要长时间对飞灰进行搅拌才能使药剂与飞灰充分接触，从而降低了飞灰的处理效率。此外，由于飞灰与药剂混合后形成的泥浆粘度大，容易在密封罐的内壁发生板结，工人必须在板结产生的初期进行处理，否则板结彻底固化后难以清理，现有的处理方式是利用固定在密封罐侧上的振动电机使板结掉落，但是振动电机的振动力并不能将所有板结掉落，处理效果不好，密封罐内依然会出现板结，工人需要定期打开密封罐进行人工清理，而且振动电机的振动力传递到搅拌电机上，搅拌电机长期受振下，容易出现线路接触不良，从而提高了维修频率。因此，现有的密封罐用于飞灰处理存在处理效率较低、需定期进行人工清理和维修频率较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锅炉飞灰处理系统。本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。

本实用新型的技术方案：一种锅炉飞灰处理系统，包括密封罐、搅拌装置和清理装置；

密封罐的底部设有阀门，密封罐的一侧设有药剂箱，药剂箱通过进水管与水泵连接，水泵通过出水管与喷头连接，喷头位于密封罐内，密封罐的顶部设有离心风机，离心风机的输出端位于喷头的一侧，离心风机上连接有进灰管；

搅拌装置包括固定在密封罐顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴深入到密封罐内，搅拌电机输出轴的端部设有转板，搅拌电机的输出轴上设有螺旋搅拌片；

清理装置包括与密封罐内壁接触的刮板，刮板通过连杆与升降板连接，升降板位于密封罐的上方，升降板通过气缸与密封罐的顶部连接。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述水泵与密封罐的顶部相固定。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述喷头通过支架与密封罐的顶板相固定。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述转板与密封罐底板的间距为0-1mm，转板的两端关于搅拌电机的输出轴对称分布。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述的刮板是环状且喇叭形的钢板，刮板的大端朝下，刮板的大端与密封罐的内壁接触。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述连杆的数量有多个、沿刮板的周向均匀分布。

前述的锅炉飞灰处理系统中，所述刮板小端的直径大于螺旋搅拌片的直径5-10mm。