[实用新型]一种高效炉排炉

说明书

本实用新型公开了一种高效炉排炉，包括炉排炉本体(1)，本体(1)内设有炉膛(2)，炉膛(2)的顶壁设有排烟口(3)，排烟口(3)的一侧设有与炉膛(2)顶壁相固定的烟囱(4)，烟囱(4)的底部向下延伸至炉膛(2)的内部，排烟口(3)上设有烟管(5)，烟管(5)的一端向远离烟囱(4)的一侧延伸后向下延伸至炉膛(2)的内部，烟管(5)位于炉膛(2)内的一端经平面管(6)与烟囱(4)的底部连通，平面管(6)内设有多个加热管(7)。本实用新型具有垃圾处理总体效率较高的优点。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉领域，尤其涉及一种高效炉排炉。

背景技术

炉排炉是常用的用于垃圾焚烧的设备，既能处理掉垃圾，产生了可用于发电的热源。垃圾在炉排炉内焚烧产生的烟气中含有大量具有致癌效果的二噁英，所以有必要对烟气进行处理，避免二噁英直接排放造成的环境污染。烟气的处理一般是在炉排炉上设置湿法除尘器以脱除烟气中的二噁英，但是湿法除尘器产生的废水和废渣依然需要进一步的处理，这就降低了垃圾处理的总体效率。因此，现有的炉排炉存在垃圾处理总体效率较低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效炉排炉。本实用新型具有垃圾处理总体效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：一种高效炉排炉，包括炉排炉的本体，本体内设有炉膛，炉膛的顶壁设有排烟口，排烟口的一侧设有与炉膛顶壁相固定的烟囱，烟囱的底部向下延伸至炉膛的内部，排烟口上设有烟管，烟管的一端向远离烟囱的一侧延伸后向下延伸至炉膛的内部，烟管位于炉膛内的一端经平面管与烟囱的底部连通，平面管内设有多个加热管。

前述的高效炉排炉中，所述的加热管为电热丝式加热管，加热管通过耐火电缆与电源连接。

前述的高效炉排炉中，所述的耐火电缆穿过烟囱后与电源连接。

前述的高效炉排炉中，所述的平面管为扁平状、与炉膛的底面平行，平面管的两端分别与烟管和烟囱光管过渡；所述加热管并排放置，加热管的长向与烟气在平面管内的流动方向平行。

前述的高效炉排炉中，所述烟囱的侧壁上固定有水雾喷枪，水雾喷枪的喷水端位于烟囱的内部，水雾喷枪位于本体的外侧。

前述的高效炉排炉中，所述平面管与烟囱的侧壁连接，烟囱的底部设有密封板，密封板和平面管之间具有间距。

前述的高效炉排炉中，所述平面管上设有多个火焰通道。

与现有技术相比，本实用新型在现有炉排炉的基础上对烟气的传输轨迹做了改进，将原本从排烟口直接经烟囱排出的烟气，先通过烟管重新传输到炉膛的内部，在平面管内进行再次加热，将烟气加热至850℃以上，从而完全分解二噁英，烟气从炉膛排出后与水雾喷枪喷出的水雾相遇迅速降温至150℃以下，从而跳出二噁英最佳的产生温度区间(270-350℃)，避免烟气内的其他物质再次反应生成二噁英，所以本实用新型的炉排炉排出的烟气中不含有或仅仅含有极少量的二噁英，不需要再次进行处理，提高了垃圾处理的总体效率。本实用新型具有垃圾处理总体效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是平面管的俯视图。

图3是火焰通道的结构示意图。

附图中的标记为：1-本体，2-炉膛，3-排烟口，4-烟囱，5-烟管，6-平面管，7-加热管，8-耐火电缆，9-电源，10-密封板，11-火焰通道，12-水雾喷枪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。