[实用新型]一种二氟乙烷除水系统

说明书

本实用新型公开了一种二氟乙烷除水系统，其包括反应器、水洗塔、碱洗塔、冷冻脱水器、固碱干燥器、缓冲罐、压缩机、脱气塔、脱气塔除水器、精馏塔、成品槽、乙炔气储罐；乙炔气储罐的出口与反应器的入口通过管路连通，反应器的出口与水洗塔的入口通过管路连通，水洗塔的出口与碱洗塔的入口通过管路连通，碱洗塔的出口与冷冻脱水器的入口通过管路连通，冷冻脱水器的出口与固碱干燥器的入口通过管路连通，固碱干燥器的气体出口与缓冲罐的入口通过管路连通，本实用新型使用固碱进行干燥，固碱吸水后成为液碱回收利用在碱洗工序，有利于节约资源，无需使用硅胶和分子筛脱水，减少了固废和危废，有利于环境保护。

技术领域：

本实用新型涉及二氟乙烷工业生产技术领域，具体涉及一种二氟乙烷除水系统。

背景技术：

二氟乙烷可用作制冷剂、发泡剂、气雾推进剂，此外二氟乙烷大量用于生产偏氟乙烯、生产三氟乙烷，其还可用于作玻璃制品清洗剂和煤油工业活化剂，二氟乙烷消耗臭氧潜能值(即ODP值)为零，用作制冷剂性能优异，是对臭氧层完全无破坏的长久性替代品。

传统二氟乙烷生产工艺以乙炔和氢氟酸为原料，以氟磺酸为催化剂，在反应器内进行催化反应生成二氟乙烷粗气体，生成的二氟乙烷粗气体首先经水洗塔水洗去除未反应的HF、再经过碱洗塔碱洗中和残余的HF，粗气体因在水洗塔、碱洗塔中与水的充分接触，水达到了饱和，从碱洗塔中出来的粗气体进入冷冻脱水器，利用冷冻降温，使粗气体中的水分过饱和而凝结，以此分离除去其中大部分的水份，接着进行压缩、脱气、精馏，精馏后再次进行脱水，制成二氟乙烷成品。在精馏后的脱水工序中，一般使用硅胶和分子筛进行脱水，因为硅胶和分子筛脱水效率低，需频繁更换硅胶和分子筛，造成硅胶和分子筛用量大，并且废弃后的硅胶和分子筛成为固废和危废，对环境造成污染，增加了企业的生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的二氟乙烷除水系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种二氟乙烷除水系统，其包括反应器、水洗塔、碱洗塔、冷冻脱水器、固碱干燥器、缓冲罐、压缩机、脱气塔、脱气塔除水器、精馏塔、成品槽、乙炔气储罐、氢氟酸储槽；所述乙炔气储罐的出口与所述反应器的入口通过管路连通，所述氢氟酸储槽的出口与所述反应器的入口通过管路连通，所述反应器的出口与所述水洗塔的入口通过管路连通，所述水洗塔的出口与所述碱洗塔的入口通过管路连通，所述碱洗塔的出口与所述冷冻脱水器的入口通过管路连通，所述冷冻脱水器的出口与所述固碱干燥器的入口通过管路连通，所述固碱干燥器的气体出口与所述缓冲罐的入口通过管路连通，所述缓冲罐的出口与所述压缩机的入口通过管路连通，所述压缩机的出口与所述脱气塔的入口通过管路连通，所述脱气塔的出口与所述脱气塔除水器的入口通过管路连通，所述脱气塔除水器的溢流出料口与所述精馏塔的进料口连通，所述精馏塔的出料口与所述成品槽的入口通过管路连通。

进一步的，所述固碱干燥器的碱液出口与碱液罐的入口通过管路连通，所述碱液罐的出口与所述碱洗塔的入口通过管路连通。

进一步的，所述脱气塔除水器包括筒体，所述筒体的顶部开设有溢流出料口，所述脱气塔除水器的底部开设有出水口。

进一步的，所述水洗塔的出水口与水酸贮槽的入口通过管路连通。

本实用新型的优点：(1)在冷冻脱水器后使用固碱再次进行干燥，极大的减少了粗气体中的水分含量，固碱吸水后成为液碱，还可回用于碱洗工序；(2)在压缩机加压工序后引入脱气塔除水器，利用水的密度大于二氟硅烷，液相分层后水在下层，上层的二氟乙烷由顶部溢流引出，无需引入动力设备即可将水和二氟乙烷分离，脱水效果好；(3)无需使用硅胶和分子筛脱水，降低了生产成本，减少了固废与危废的产生，有利于环境保护。

附图说明：

图1为本实用新型的系统示意图。