[实用新型]一种半自动吸塑制品辊筒式剪切机

说明书

一种半自动吸塑制品辊筒式剪切机，包括加工单元传送机构、加工单元、滚压机构、控制装置、两个距离传感器，加工单元传送机构包括两个加工单元传送装置，滚压机构设置在两个加工单元传送装置之间，加工单元放置在一个加工单元传送装置上，滚压机构具有电机，加工单元传送装置具有吸塑制品成品顶出机构，吸塑制品成品顶出机构包括气缸，两个距离传感器分别设置在两个加工单元传送装置上，并且两个距离传感器分别与控制装置电连接，控制装置与电机、气缸分别电连接。本实用新型由于设有控制装置和两个距离传感器，因此当加工单元移动到位后即可自动停止滚压机构工作，并将吸塑制品成品顶出，让各机构配合更好，工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑制品剪切设备，更具体地说涉及一种半自动吸塑制品辊筒式剪切机。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑制品在成型后得到的是半成品（片材上形成一个或多个吸塑制品，但吸塑制品还留在片材上），需要将其从半成品上剪切下来，以获得吸塑制品成品。目前，采用的剪切设备，通常采用液压机带动剪切模具向下运动，从而将吸塑制品从片材上切下的方法。

这种剪切设备的问题是，由于采用液压机驱动剪切模具，需要较大的力，因此一次只能对一片半成品剪切，不仅效率比较低，而且体积较大，成本高，而且耗费的能源多。

为此，申请人开发了吸塑制品辊筒式剪切机，与本申请同时申请专利，吸塑制品辊筒式剪切机采用上压辊、下压辊挤压加工单元，进行剪切，但是申请人发现，该剪切机还存在很多问题，各机构配合不够好，影响了工作效率，而且由于加工单元传送机构采用通用的传送机构，虽然能够辅助完成加工单元的送入、送出，但是其结构不够合理，操作不够方便快捷，进一步影响了工作效率。为了提高工作效率，让操作者操作更方便快捷，并且让操作者可以根据吸塑制品的情况快速调节，需要继续改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半自动吸塑制品辊筒式剪切机，这种半自动吸塑制品辊筒式剪切机能够提高工作效率，让操作者操作更方便快捷。采用的技术方案如下：

一种半自动吸塑制品辊筒式剪切机，包括加工单元传送机构、加工单元和滚压机构，加工单元传送机构包括两个加工单元传送装置，滚压机构设置在两个加工单元传送装置之间，加工单元放置在一个加工单元传送装置上，滚压机构具有电机，加工单元传送装置具有吸塑制品成品顶出机构，吸塑制品成品顶出机构包括气缸，其特征在于：半自动吸塑制品辊筒式剪切机还包括控制装置、两个距离传感器，两个距离传感器分别设置在两个加工单元传送装置上，并且两个距离传感器分别与控制装置电连接，控制装置与电机、气缸分别电连接。距离传感器，又叫做位移传感器，是传感器的一种，用于感应其与某物体间的距离以完成预设的某种功能。当一个距离传感器检测到加工单元，就发出距离检测信号给控制装置，控制装置就控制电机停止工作，然后控制装置控制气缸工作，让吸塑制品成品顶出机构顶出吸塑制品成品。

较优的方案，所述加工单元传送装置还包括安装架、至少两对支撑辊，每对支撑辊分别可转动地安装在安装架顶端，吸塑制品成品顶出机构安装在安装架底部。

更优的方案，吸塑制品成品顶出机构还包括定位台和多根吸塑制品成品顶出装置，气缸安装在安装架上，气缸的活塞轴垂直向上延伸，定位台安装在气缸的活塞轴上，各吸塑制品成品顶出装置安装在定位台上。

更优的方案，所述定位台具有顶面铁板，所述吸塑制品成品顶出装置包括磁铁底座和吸塑制品成品顶出杆，吸塑制品成品顶出杆固定在磁铁底座顶部，所述磁铁底座吸附在顶面铁板上，吸塑制品成品顶出杆垂直向上延伸。这种结构设计，让操作者可以根据吸塑制品的情况（长、宽、数目等参数的变化）快速调节吸塑制品成品顶出装置的位置和数目。

较优的方案，两个加工单元传送装置相对于所述滚压机构左右对称。