[实用新型]一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器，高效脉冲布袋除尘器通过管道与脱硫塔连接，高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔之间设有风机，脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒依次连接，各设备之间均设有风机。本实用新型设计合理；通过本系统能对烟气进行稳定处理，适用范围广，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统。

背景技术

燃煤锅炉排出的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，是大气污染物的主要排放源之一。近年来，大气污染严重困扰了人们的生活，为此，国家加强了对工业排放物的排放监控力度，执行的排放标准也越来越严厉，烟气超低排放标准开始实施。《山东省区域性大气污染综合排放标准》（DB37/2376-2013）燃要求煤机组主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度再第三时段应分别不高于10、50、200毫克/立方米。相比于大容量、高参数锅炉，我国目前中小型燃煤锅炉单体容量小，平均8吨/小时；数量大，其中10吨/小时以下燃煤小锅炉的数量占总数的2/3；污染物排放量大、面广，大多数小锅炉除尘、脱硫和脱硝装置不完善，导致现在锅炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。

目前，多数锅炉采用脱硫塔喷淋水膜脱硫除尘一体化处理。该方法可以达到较好的脱硫和降尘效果，但脱硫后生成的硫酸钠与大量烟尘混合，不利于后期处理，容易产生二次污染，且PM2.5等微尘易于穿漏，使得除尘效果不稳定，无法满足超低排放的要求。

普通的中小型锅炉烟气净化系统难以满足烟气超低排放标准，市场上急需一种适用于10吨/小时以下燃煤锅炉，技术简单，投资少，运行成本低，处理效果稳定且能达到超低排放标准的烟气处理新系统、新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放系统，包括高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒，锅炉烟气通过管道与所述高效脉冲布袋除尘器，高效脉冲布袋除尘器通过管道与脱硫塔连接，高效脉冲布袋除尘器、脱硫塔之间设有风机，脱硫塔、脱硝塔、可拆装箱式精密过滤器、烟筒依次连接，各设备之间均设有风机。

优选的，所述高效脉冲布袋除尘器包括支架、除尘滤袋、滤袋框架、喷吹管、灰斗、电磁脉冲阀，高效脉冲布袋除尘器上部为内箱体设计，箱体的上部设有盖板，进气口位于高效脉冲布袋除尘器的底部，所述滤袋框架通过除尘花板安装在箱体内，除尘滤袋安装在滤袋框架上，喷吹管位于除尘滤袋的上方，且对应的除尘滤袋处均有开口，喷吹管的自由端与电磁脉冲阀螺纹连接，电磁脉冲阀由控制柜进行控制，气包安装箱体一侧，所述高效脉冲布袋除尘器箱体固定在支架上，箱体的底部为敞口设计，箱体的底部与灰斗固定连接，灰斗的底部设有排灰板。

优选的，所述脱硫塔与脱硝塔的结构相同，脱硫塔包括塔体、进口、出口、除雾层、喷淋层、吸收层，所述进口与喷淋层连通，喷淋层的底部铺设有填料，喷淋层的顶部设有喷头，碱液由喷头处喷出，喷淋层与分配室连通，散射管与分配室连通，且散射管向下延伸至吸收层内，吸收层内设有碱液，且吸收层内安装有搅拌器，集气管的一端位于吸收层顶部，另一端向上延伸至除雾层处，所述除雾层包括除雾器及冲洗管，除雾器通过固定杆固定在脱硫塔的顶部，冲洗管位于除雾器底部，冲洗管由水泵进行水的输送，塔体的顶部与出口连通，所述塔体的底部为锥形设计。

优选的，所述进口为倾斜向下7°设计，进口处安装有烟气均布板，脱硫塔的出口与脱硝塔连通。