[实用新型]一种铝型材贴膜器

说明书

本实用新型公开了一种铝型材贴膜器，包括贴膜器本体，所述贴膜器本体的外壁固定有支撑板和支撑块，所述支撑板位于支撑块的左侧，所述支撑板的底端安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于支撑板的顶部，且电机的电机轴上安装有驱动轮，所述支撑块的外壁固定有杆壳，且杆壳内置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定有板壳，所述板壳的底部固定有下夹板，所述板壳的内部插接有伸缩板。本实用新型通过上夹板通过伸缩板与板壳相连，上夹板与下夹板可进行夹持距离的改变，同时板壳通过伸缩杆与杆壳相连，从而对不同体积的铝型材进行限位时，可根据自身的体积来改变限位的大小，并可以实现快速的夹持效率，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜器，具体为一种铝型材贴膜器。

背景技术

目前，铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏，现有铝型材贴膜机针对不同尺寸的型材进行贴膜时，往往需要重新定位，较为麻烦，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种铝型材贴膜器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材贴膜器，通过上夹板通过伸缩板与板壳相连，上夹板与下夹板可进行夹持距离的改变，同时板壳通过伸缩杆与杆壳相连，从而对不同体积的铝型材进行限位时，可根据自身的体积来改变限位的大小，并可以实现快速的夹持效率，提高工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材贴膜器，包括贴膜器本体，所述贴膜器本体的外壁固定有支撑板和支撑块，所述支撑板位于支撑块的左侧，所述支撑板的底端安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于支撑板的顶部，且电机的电机轴上安装有驱动轮，所述支撑块的外壁固定有杆壳，且杆壳内置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定有板壳，所述板壳的底部固定有下夹板，所述板壳的内部插接有伸缩板，且伸缩板的顶端固定有上夹板，所述上夹板的顶部固定有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的右端安装有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与杆壳的内壁相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩板的底端安装有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与板壳内部的底端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板顶端的右侧开设有第一轮槽，所述板壳、上夹板和下夹板的外壁均开设有第二轮槽，且第二轮槽开设有多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一轮槽与第二轮槽的内部均安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种铝型材贴膜器：

1.本实用新型通过上夹板通过伸缩板与板壳相连，上夹板与下夹板可进行夹持距离的改变，同时板壳通过伸缩杆与杆壳相连，从而对不同体积的铝型材进行限位时，可根据自身的体积来改变限位的大小，并可以实现快速的夹持效率，提高工作效率。

2.本实用新型通过第一轮槽与第二轮槽的内部均安装有滚轮，在对铝型材进行夹持后，滚轮利于带动铝型材在夹持处的移动，利于铝型材进入贴膜器本体内完成贴膜操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铝型材贴膜器的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝型材贴膜器的板壳内部结构示意图；

图3为本实用新型铝型材贴膜器的俯视结构示意图。